模具成型零件是直接与塑料接触并决定塑料形状和尺寸精度的零件。
设置塑件的加强筋时要求：布置加强筋时应尽量减少塑料的（），布置方向应尽量与（）方向一致，加强筋的端面不应与塑件的（）。
塑件批量不大、精度要求较高时应采用（）。
热固性塑料注射成型时，模具温度越高（）。
热固性塑料注射成型时，机筒温度（）于模具温度。
影响塑件尺寸精度的主要因素是（）的波动和塑料模的制造误差。
型腔刚度计算的依据是保证成型过程不发生溢料、保证塑件的精度要求和（）等。
影响塑件尺寸公差的因素有模具的制造精度、模具的磨损量、模具的安装误差、（）、成型工艺。
精加工时，由于要求工件的表面粗糙度值较小，尺寸精度较高，应设法（）积屑瘤。
为什么不能单纯用提高模具成型零件的制造精度的方法来提高塑件的尺寸精度？
塑件脱模斜度的取向原则内孔以（），符合图样要求，斜度以扩大方向得到；外形以（），符合图样要求，斜度以缩小方向获得。但塑件要求精度高的，脱模斜度应包括在（）范围内。
对于精度要求高的塑件尺寸，成型零件相应尺寸取到小数点后（）。
当工件上两个表面相互间有较高的尺寸精度及位置精度要求时，应（）进行加工。
对于流动性差的塑料（如玻璃纤维增强塑料、布基塑料等）或薄壁塑件，在进行注射成型和压注成型时，塑件的尺寸不可（），以免不能充满型腔或形成熔接痕，从而影响塑件的外观和强度。
塑件位置尺寸精度要求高的，其模具相关成型零件应尽量设置在模具的一侧。
热流道注射模成型塑件要求塑料的热稳定性（）。
成型大型、深腔、薄壁和高精度塑件时，动模间应采用较高的合模精度。
多型腔注射模各腔成型条件一样，熔体充填的时间相同，故适合成型各种精度的塑件，以满足生产率要求（）
当沿塑料流动方向的收缩率与垂直于流动方向的收缩率有差别时，浇口位置的选择对成型塑件的变形无影响（）
【单选题】成型热固性塑料时，模具中仅需设置 。
12、热固性塑料注射成型时，要注意以下几点
6、压注模与压缩模成型比较，压注模的结构比压缩模复杂，工艺条件要求严格。但塑件的尺寸精度高、表面质量好。
3、3.热固性塑料模压成型时，对固化阶段的要求是在成型压力与温度下，保持一定时间，使高分子交联反应进行到要求的程度，塑件性能好，生产率高。为此，必须注意（）。
成型大型、深腔、薄壁和高精度塑件时，动模间应采用较高得到合模精度。
