塑料熔体充满型腔后冷却到脱模温度所需的冷却时间与哪些因素有关？
注射成型时，推杆端面与所在型腔或型芯的表面的关系是（）。
注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、（）、倒流和冻结冷却四个阶段。
注射时的实际注射压力是由克服熔体流向喷嘴、克服熔体流向模具型腔和（）的流动阻力来决定的。
当塑料熔体充填模具型腔时，不一定要将浇注系统和型腔内的空气以及塑料在成型过程中产生的低分子挥发气体排出模外。
注射成型时在冷却阶段中，随着温度的下降，型腔内体积收缩，压力下降，到开模时，型腔内压力不一定等于外界大气压力。型腔内压力与外界压力之差称残余压力，为了使脱模方便，塑件质量较好，选择（）残余压力为好。
注射成型时，型腔内熔体压力大小及其分布与很多因素有关。在工程实际中用（）来校核。
模塑成型过程中，型腔受到塑料熔体的压力会产生一定的内应力及变形，若型腔强度不足会发生（）。
下列哪种浇口像隧道一样潜入到分型面上的定模板或动模板。使熔体沿斜向注入型腔。（）
塑料注射成型中多型腔绝热流道模具常用的分流道直径一般为16～30mm，最大可达（）mm.
注射成型时模具温度的影响因素较多。一般说来，对于熔体粘度高的塑料，模温可（）。
在注射成型中能最有效改善聚甲醛熔体流动性的方法是（）
采用多型腔注射模时，需根据选定的注射机参数来确定型腔数。主要按注射机的（）来确定。
将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道是？（）
注射成型过程中，塑化就是在一定的温度下将固态的塑料转化成均化的粘流态的塑料熔体。其中均化是指塑料熔体的（）均化。
塑料注射模具的分类中，按（）方式分为单型腔注射模和多型腔注射模。
（）是将注射机注射出的塑料熔体引向闭合模腔的通道，对熔体充模时的流动特性以及注射成型质量等具有重要影响。
冷料穴的作用是容纳浇注系统流道中料流的（），以免这些冷料注入型腔。这些冷料既影响熔体充填的速度，又影响成型塑件的质量。
多型腔注射模的型腔数目一般根据注射机的锁模力大小和（）来确定。
能够有效降低注射成型过程中熔体粘度的方法包括（）。
注射成型是熔体充型与冷却过程可分为（）、（）、（）和（）四个阶段。
多型腔注射模各腔的成型条件是一样的，熔体到充满各腔的时间是相同的，所以适合成型各种精度的塑件，以满足生产率的要求。
对成型同一种制品的多型腔模，分流道以（）为佳。
注射成型模具中的型腔属于： （ ）
