模具成型零件是直接与塑料接触并决定塑料形状和尺寸精度的零件。
金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成具有一定()、尺寸精度和表面质量的机器零件的机器。它是制造机器的机器,所以又称为“()”或“工具机”,习惯上简称为机床。
影响塑件尺寸公差的因素有模具的制造精度、模具的磨损量、模具的安装误差、()、成型工艺。
合金模具钢是制造形状简单、尺寸较小,且要求低精度、低耐磨性的模具用钢。
模具成型零件公差值与压铸件相应尺寸公差值成(),具体与压铸件相应的尺寸精度()。
模具制造过程中,退火可以消除模具零件毛坯的内应力,改善组织,提高硬度,但降低塑性。()
提高零件本身的制造安装精度可以减少传动误差和回程误差。
()是进行塑料注射模设计,确定与控制模具设计、零件制造和模具装配精度与质量的主要依据。
不能提高零件被加工表面的定位基准的位置精度的定位方法是()。
什么是塑料模具成型零件的工作尺寸?
影响成型零件工作尺寸精度的因素主要有塑料制品的收缩率,凸、凹模的制造公差及其使用中的磨损等。
一般注射模具装配成型零件的分型面与前模、动模板上表面高度差值是多少?为什么?
成型零件的基本尺寸需要在原有铸件尺寸基础上增加收缩部分尺寸,另外,考虑模具的磨损和制造,型芯需()0.7Δ倍,而型腔需()0.7Δ倍(Δ为铸件尺寸公差),中心距则不予考虑。
适合制造内腔形状复杂零件的成型方法是()
塑件位置尺寸精度要求高的,其模具相关成型零件应尽量设置在模具的一侧。
影响塑件尺寸公差的因素有成型零件的制造误差、成型零件的磨损、成型收缩率的偏差和波动、模具的安装配合误差、()的波动。
利用控制零件制造加工误差来保证装配精度的模具装配方法,称为()。
2.塑料成型模具成型零件的制造公差约为塑件总公差△的(),成型零件的最大磨损量,对于中小型塑件取();对于大型塑件则取()。
Pro/MOLDESIGN中的[模具元件]菜单中包含了生成模具成型零件的所有命令。其中()是把现有的模具成型零件体积块建立成模具零件。
采用装配机和试模机,不仅减轻劳动强度,还可提高模具的装配精度,缩短模具制造周期和保证试模顺利进行。
修理调配精密轴承时,可采用什么装配抵消或减少相关件的制造偏差,提高轴承的回转精度()
随着模具加工设备的现代化,零件制造精度越来越高应用越来越多()
接触网零件采用热处理和化学热处理方法,提高运动零件的制造精度,以()材料的机械强度特性
8、液压成型技术主要用在哪些车身零件制造上