调整、精度试验和试车是产品装配步骤的第()阶段。
装配精度检验包括工作精度检验和()检验。
产品的组成零部件和装配精度高,系统的精度一定就高。
装配精度检验包括工作精度检验和()的检验.
产品的装配精度,是以零部件的加工精度为基础的,因此,掌握零部件的加工()、()和产生原因,对保证装配精度有着重要作用。
一般模具产品的生产过程主要包括生产技术的准备过程、毛坯的制造过程、()、产品的装配过程和各种生产服务活动。
一般模具产品的生产过程主要包括生产技术的准备过程、()、零件的各种加工过程、产品的装配过程和各种生产服务活动。
保证产品装配精度的方法有()、()、修配法和调整法。
设备或产品装配精度的检查主要包括()检查、空运转试验、负荷试验和精度检验。
产品的装配工艺过程包括装配前的准备工作、装配工作和()、精度检验和试运转阶段。
冷冲压加工能保证产品具有足够高的尺寸精度和表面粗糙度,可以满足一般互换性要求,不需要再作切削加工,即可装配使用。
产品装配精度包括零部件相互()精度,相对()精度、配合精度及接触精度。
总成装配精度主要包括配合精度、位置精度和()等。
装配精度检验包括()检验和几何精度检验。
一般情况下,产品的装配精度要求高,则零件的精度要求低。
在制冷设备维护及零部件更换过程中,装配精度要求严格。装配精度主要包括:零部件间的尺寸精度,相对运动精度,相互位置精度和接触精度。零部件间的尺寸精度包括配合精度和()精度。
装配精度检验包括几何精度和()精度检验。
评定产品质量的内容包括产品的()等多方面的综合指标,其高低主要取决于产品的正确设计.零件装配质量和装配精度。
产品的装配精度包括:尺寸精度、位置精度、()和()。
修配装配法就是在成批和大量生产中,将产品各配合副的零件按实测尺寸分组,装配时按组进行互换装配以达到装配精度的方法。
1、评价机械产品的功能和质量指标中,精度指标一般不包括()
装配精度包括工作精度和几何精度。()
产品装配精度包括零部件相互位置精度,相对运动精度,配合精度及接触精度。()
装配精度检查包括工作精度检查和()检查。