产品的每一步装配工作都应满足预定的装配要求，即应达到一定的装配精度。
主轴部件的精度，其实质是装配调整之后的（）精度，它包括主轴轴线的（）和（）以及主轴旋转的均匀性和平稳性。
主轴部件的精度是指它在装配调整之后的装配精度。
调整、精度试验和试车是产品装配步骤的第（）阶段。
对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查和清洗处理，并应按照标记进行装配，但不一定按照装配顺序。
高的装配精度，需要高的零件精度，但高的零件精度不一定能装配出高质量的机器，需要一定的装配工艺来保证。
产品的装配精度，是以零部件的加工精度为基础的，因此，掌握零部件的加工（）、（）和产生原因，对保证装配精度有着重要作用。
设备或产品装配精度的检查主要包括（）检查、空运转试验、负荷试验和精度检验。
在同类零件中，任取一个装配零件不经任何选择和修配就能装入部件或机器中，并能达到规定装配精度要求的装配方法，称为（）。
产品的装配工艺过程包括装配前的准备工作、装配工作和（）、精度检验和试运转阶段。
产品装配精度包括零部件相互（）精度，相对（）精度、配合精度及接触精度。
在制冷设备维护及零部件更换过程中，装配精度要求严格。装配精度主要包括：零部件间的尺寸精度，相对运动精度，相互位置精度和接触精度。零部件间的尺寸精度包括配合精度和（）精度。
对于装配精度要求高且组成件较少的成批生产装配部件，最经济的装配法是（）。
设备零部件的装配精度，包括（）。
精密机床的加工精度与使用寿命，在很大程度上都取决于机床上主要零部件的制造精度和装配精度，零件的制造精度首先先取决于零件材料的()。
装配精度是保证电器产品性能的一个重要因素，而装配精度与零部件的精度有着（）联系。
从系统的动态特性角度来分析：产品的组成零部件和装配精度高，但系统的精度并不一定就高的原因。
用以保证机器（或部件）的工作性能和工作精度的尺寸，表示部件各组成零件装配关系就叫做装配尺寸。
产品的装配精度包括：尺寸精度、位置精度、（）和（）。
机械设备（包括车辆）总机和部件装配要保证的精度有配合精度、相互位置精度、接触精度和相对运动精度等四项内容。
装配和检修工作中，使用（)可以测量和校验某些零件、部件的同轴度、直线度、垂直度等组装后的精度。
产品装配精度包括零部件相互位置精度，相对运动精度，配合精度及接触精度。（)
题目291.在绝大多数产品中，装配时各组成环不需挑选或改变其大小或位置，装配后即能达到装配精度的要求，但少数产品有出现废品的可能性，这种装配方法称为（）
装配方法是指使产品达到零件或部件最终配合精度的方法，装配方法可以分为（)。
