车床装配调试完毕，要精车零件并进行圆度和圆柱度检查，精车螺纹并进行螺距检查，其目的是什么？
丝杠螺距不是工件螺距的整数倍，车螺纹时应采用（）的方法。
高速车螺纹进刀时应采用（）法。
车削螺距较小（P<4mm）的梯形螺纹，可只用一把梯形螺纹车刀，采用（）法并用少量的左右进给车削成型。
直进法适用于车削螺距较小的三角形螺纹。
普通车床车螺纹时，产生螺纹螺距误差，其产生的主要原因是：（）
丝杠螺距不是工件螺距的整数倍，车螺纹时使用开合螺母的方法，会造成（）。
车螺距较大的螺纹时，螺纹车入进刀后角因受螺纹升角的影响，应磨得（）。
粗车螺距P＞4mm的梯形螺纹时常采用左右切削法、车直槽法和（）法等。
粗车螺距小于8mm的梯形螺纹时，可采用车阶梯槽法。
通常螺距（）的丝锥，可以在热处理后直接磨出螺纹，而不是事先车出螺纹。
高速车螺纹进刀时，应采用（）。
低速切削梯形螺纹时，进刀方法可分直进法、（）槽法和左右切削法三种。
程序段N0025G92X50.0Z–35I2.5F2.0；表示圆锥螺纹加工循环，螺纹大小端半径差为（）mm，进刀距离为35mm，螺距为（）mm，方向为（）。
螺纹加工的进刀方式有（）
当螺纹的三要素都符合国家标准规定的称为（）螺纹；牙型不符合国家标准的称为（）螺纹；牙型符合国家标准，但直径或螺距不符合国家标准的称为特殊螺纹。
车螺纹时螺距精度越差，属于机床方面的原因有哪些？
车床传动链的误差，将在车螺纹时使所加工螺纹产生螺距误差。
高速车螺纹时应选用（）进刀法加工。
程序段N0045G32Z–36.0F4.0;表示圆柱螺纹加工，螺距为()mm，进刀距离为()mm，方向为负。
（）当矩形螺纹螺距小于4mm时，通常采用直进法使用一把车刀均匀进给完成螺纹的粗、精加工
车螺纹产生乱牙的主要原因是由于丝杠螺距不是工件螺距的整数倍而造成的。
当螺距相同时，螺纹的线数越多，它的导程越大。（)
车螺纹时,螺距精度达不到要求,与**无关（）
