丝杠螺距不是工件螺距的整数倍,车螺纹时应采用()的方法。
高速车螺纹进刀时应采用()法。
车削丝杠螺纹时,必须考虑螺纹升角对车削的影响,车刀进刀方向的后角应取()。
用螺纹加工指令G32加工螺纹时,一般要在螺纹两端设置进刀距离与退刀距离。
高速车削螺纹时应采用()法。
采用斜向进刀法车削螺纹,每刀进给深度0.23,编程时每次执行螺纹指令前z轴位置应该()。
车螺距较大的螺纹时,螺纹车入进刀后角因受螺纹升角的影响,应磨得()。
精车矩形螺纹时,应采用()法加工。
采用高速钢车刀精车螺纹时,切削速度应取()m/min。
用高速钢车刀精度较高的螺纹时,其纵向前角应为(),才能车出较正确牙型。
采用高速钢车刀粗车螺纹时的切削速度应取为()m/min。
高速车削梯形螺纹时为防止切削拉毛牙形侧面,不能采用左右切削法,只能采用()法。
用高速钢车精度高的螺纹时,其纵向前角应为()才能车出较正确牙型。
采用斜向进刀法车削螺纹的特点是()
锯齿形螺纹在加工过程中,每次进刀时的()都不宜过大,防止扎刀。
粗车矩形螺纹时,应采用()方法加工。
高速车削梯形螺纹时为防止切削()牙形侧面,不能采用左右切削法,只能采用直进法。
高速车螺纹时应选用()进刀法加工。
用分层车削法精车梯形螺纹时,应采用带有卷屑槽的梯形螺纹精车刀精车成型。
华中数控系统中,螺纹车削采用斜进法进刀的指令是( ).
用螺纹加工指令G32加工螺纹时,一般要在螺纹两端设置进刀距离与退到距离()
高速车螺纹时,硬质合金螺纹车刀的刀尖角应()螺纹的牙型角
车螺纹进刀方式有()、()、()三种,当螺纹螺距较小,常选用()进刀方式。
硬质合金螺纹车刀用于低速车螺纹,高速钢螺纹车刀用于高速车螺纹。()