准时生产的基本原则是在正确的时间,生产正确数量的零件或产品。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货,()是准时生产方式生产现场控制技术的核心。
精益物流系统严格根据订货与预测组织生产,通过看板在工序间传递物料需求信息,并利用看板的权威性将生产控制权下放到各工序,因此,这种控制方式是集中的。
看板管理可以说是JIT生产方式中最独特的部分,因此可以把JIT生产方式与看板方式等同起来。
JIT原理是一套严密的、以需求来驱动生产计划、反工序控制物流周转的"()"体系。
看板管理,是对生产过程中各工序生产活动进行控制的作业系统
投入进度控制指对产成品(或零部件)在生产过程中,在每道工序上的加工进度的控制。
JIT生产中常用()来传递工序间的需求信息与库存量。
精益生产主要包括看板管理及JIT。()
推行精益生产一定要从分析价值流开始,再运用JIT、看板、自动化等工具,否则不是推行精益生产。
某企业批量生产一种零件,投产批量为6件,经过4道工序加工,按照加工顺序,单件每道工序作业时间依次为20分钟、10分钟、25分钟、15分钟,假设零件移动用时为零。为了确保设备在一个批次的零件加工过程中不出现停顿,该企业应采用的工序间零件移动方式是()。
看板管理按照准时化生产的概念把前工序看成用户,只有当前工序提出需求时,后工序才允许生产,看板充当了传递质量的角色。()
零库控制存技术是指在生产与流通领域按照JIT组织物资供应,使整个过程库存最小化的技术总称。
在生产中对每道工序上的加工进度控制是()。
在实际JIT系统中,根据需要和用途的不同、看板的种类不同,其中在制品看板是指:()
JIT生产方式中,如果没有看板则不能生产,也不能运送物品。()
将各项活动在时间上加以展开,并安排每个人、每道工序的作业内容,这样的生产与运作控制过程称之为()
分销物流中JIT方式,就是Just In Time,即准时化送货,又可称作同步生产,看板供应。客户企业实行零库存生产,不设仓库,但供应商有仓库,并按需送货。
精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括,即:JustInTime(JIT),翻译为中文是“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。()
每个“看板”只在上下工序之间传递,每道工序之间都有“看板”。()
分销物流中JIT方式,就是Just In Time,即准时化送货,又可称作同步生产,看板供应。客户企业实现零库存生产,不设仓库。( )
为了保持生产的连续性,在生产节拍不一致的工序前后放置的库存是()。
看板分为传送看板和生产看板,生产看板用于指挥零部件在前后两道相邻工序之间的移动。()
看板主要有两种类型:领取看板和生产指示看板。当看板被用来发布领取指示时,它相当于后工序向前工序发出的订单()
2、在JIT(准时生产方式) 生产方式中,用于传递工序间的需求信息与库存量的是什么?