精益生产的准时化(JIT)是指()。
精益物流系统严格根据订货与预测组织生产,通过看板在工序间传递物料需求信息,并利用看板的权威性将生产控制权下放到各工序,因此,这种控制方式是集中的。
看板管理可以说是JIT生产方式中最独特的部分,因此可以把JIT生产方式与看板方式等同起来。
精益生产方式这种质量管理方式源于著名的()公司的准时化生产(JIT)方式。
在丰田式生产管理系统中,看板的功能主要有()。
JIT的看板管理中的看板可以分为:()和()。
JIT生产中每道工序间的“看板”是为了控制()的库存。
精益生产的两大支柱是JIT和TPM。()
精益生产(LeanProduction,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本丰田准时化生产JIT(JustInTime)生产方式的赞誉称呼。()
推行精益生产一定要从分析价值流开始,再运用JIT、看板、自动化等工具,否则不是推行精益生产。
JIT系统中,看板按使用的功能主要分为()。
为实现柔性和生产率的统一,精益生产方式JIT必须在组织、劳动力、设备三方面表现出较高的柔性。
看板管理是丰田式生产系统营运的工具,其主要功能有()。
JIT(Just In Time),又称准时制生产,其基本原理是以需求决定供应,即供给方根据需方的要求(或称看板),按照需方需求的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求,将物品配送到指定的地点。
企业的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只是下达到总装配线,各个()的生产都根据看板来进行。
看板管理是丰田式生产管理系统的工具,其主要功能有()。
JIT的技术支撑包括:看板管理和()等。
JIT生产方式中,如果没有看板则不能生产,也不能运送物品。()
分销物流中JIT方式,就是Just In Time,即准时化送货,又可称作同步生产,看板供应。客户企业实行零库存生产,不设仓库,但供应商有仓库,并按需送货。
精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括,即:JustInTime(JIT),翻译为中文是“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。()
JIT理论中看板管理的功能包括()。
看板管理是JIT采购而最实用有效的手段。
分销物流中JIT方式,就是Just In Time,即准时化送货,又可称作同步生产,看板供应。客户企业实现零库存生产,不设仓库。( )
JIT管理模式最早源自于丰田公司的看板管理。()