摩托车变速器中的齿轮一般是用高频淬火或渗碳后进行表面淬火,使(),从而满足使用要求。
高频感应加热表面淬火,常用电流频率为80~1000kHz,可获得的表面硬化层深度为()。
高频感应加热淬火是利用()。
采用表面强化如碾压、喷丸、碳氮共渗、氧化、渗氮、高频活火焰表面淬火等方法,可显著提高轴的()。
灰铸铁表面淬火的目的是提高铸件表面的硬度和耐磨性。方法有中、高频感应加热淬火法、火焰淬火等。铸件表面快速加热到900~1000℃,然后进行喷水冷却,经淬火后表面层组织为()。
感应加热中碳钢和合金钢制件由于肌肤效应,高频淬火一般大于()mm。
以下不属于表面淬火的是()。 Ⅰ碳氮共渗; Ⅱ渗碳; Ⅲ渗氮; Ⅳ工频淬火。
高频淬火的热加工设备可用频率200~300KHz,输出功率为60Kw或100Kw的()加热设备。
小模数齿轮一般用高频感应加热表面淬火进行处理。
适用于高频感应加热淬火的有HT300(53HRC)和HT200(48HRC以上),淬火深度可达()mm。此材料在淬火前必须精刨,Ra3.2μm。
钢渗氮后,无需淬火既有很高的硬度及耐磨性。
表面淬火感应加热所用的电流频率有高频、中频和()三种。
回火是将淬火后的钢件加热到()所需要的温度,停留适当的时间,然后缓冷或快速冷却。
锻件或锻坯从停止加热后冷却至室闻的过程,称为锻件的冷却.
由于高频热处理是局部加热,所以能显著减少淬火变形、降减能耗,因而在机械加工行业中广泛被采用。
机床导轨高频感应淬火:它是使工件在高频交变电磁场作用下,表面产生感应电流而加热,然后再()工艺。
表面淬火可分为火焰表面淬火、高频电流感应加热表面淬火和()表面淬火等三种常用方法。
零件渗氮后不需要淬火,其表面便可获得很高的硬度和耐磨性。此题为判断题(对,错)。
H54的含义是()A.火焰加热淬火回火HRC52-58B.高频淬火回火HRC50-55C.调质后高频淬火回火HRC52-58
对于那些变形小的热处理工序(例如高频感应加热淬火、渗氮),有时允许安排在精加工之后进行。()
适用于高频感应淬火的有HT300(53HRC)和HT200(48HRC以上),淬火深度可达()mm
在机宋导轨高频感应淬火工艺中,济火层的深度是一个重要的工艺指标,而淬火层的深度与加热电源的()大小
在机床导轨高频感应淬火工艺中,淬火层的深度是一个重要的工艺指标,而淬火层的深度与加热电源的__大小有关()
活塞杆表面淬火、渗氮或喷涂硬质合金等加工工艺使其表面硬度达到()。