减小铸坯振痕的方法是（）。
减轻铸坯表面振痕的措施之一是采用小振幅和低振频振动方式。
结晶器振动的主要目的是防止铸坯与结晶器壁粘结而发生漏钢，而且又可以改善铸坯表面质量。
按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯的平均拉速为结晶器振幅振动频率。
铸坯的振痕深度随着振动频率的提高而减小。
结晶器振动一般采用（）方式振动，改善铸坯表面质量。
如何减少铸坯振痕？
铸坯振痕的深浅与结晶器振幅和保护渣性质有关。
铸坯表面横裂发生在振痕的波谷处。
按正弦振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅×振频。
280×380断面方坯铸机为改善铸坯表面冷疤缺陷，结晶器使用的是（）。
结晶器（）振动可以减小振痕深度。
如何减小铸坯振痕？
振动装置工作时，结晶器的下降速度与铸坯的拉坯速度相同。
按正弦方式振动的结晶器，结晶器内铸机的平均拉速为振痕间隔长度振动频率。
为了消除镗床运转时的振动，必须提高传动齿轮的（）和减小其齿面的表面粗糙度值。
铸坯的振痕深度与结晶器保护渣无关。
在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大（）的车刀进行切削以减小径向切削力。
按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅振动频率。
在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大的车刀进行切削，以减小径向切削分力
在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大前角的车刀进行切削,以减小径向切削分力。（）
铸坯的表面缺陷与钢水在结晶器内凝固有关（）
按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅振动频率（）
铸坯横裂纹通常是隐藏看不见的，它位于铸坯内弧表面振痕的波谷处，而（)是与横裂纹共生的。
