在镗床上加工时如果工件调整和找正出现(),或装夹不当引起工件变形,都会影响加工工件的孔距精度。
在坐标镗床上加工精密工件的找正定位方法有()。
使用定心显微镜找正工件时,可将定心显微镜装入镗床主轴锥孔中,对工件两个侧面()进行定位找正。
三爪自动定心卡盘能(),工件装夹后一般不需要找正。
镗模在设计中已经确定了装夹定位基准,因此镗模夹具可以利用镗床工作台上的()进行装夹,减少了找正的时间。
在加工斜孔工件时,为调整方便,一半需借助()进行找正定位。
镗床主轴的找正、定位方法应根据被加上工件的()而定。
镗床加工时,利用检验棒找正定位的方法就是在工件要找正的孔中放人检验棒后,用主轴找正检验棒的定位方法。
将工件安放在镗床工作台上,()装夹在镗床主轴孔中,用以找正工件侧面,使之与机床导轨平行,然后夹紧工件。
镗床加工时,在装夹和找正方法确定以后,利用合适的()对工件进行装夹、找正并夹紧。
在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时,三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度。
在镗床上使用定心显微镜对工件进行找正时,要利用坐标镗床的坐标定位系统,分别读出工件两个侧面的坐标位置,两坐标的()就是两侧面刘称轴所在位置。
在镗床上以划线为基准找正工件时,通常在主轴上安装()进行找正。
如果采用的设计基准不易找正工件,在数控加工时也可以将程序原点设在数控镗床的主轴端部。
在加工斜孔工件时,为了调整方便,一半需借助()进行找正定位。
在相交或交叉孔系中,中心线与中心线或中心线与平面之间角度精度要求高的工件,可直接放置在回转镗床工作台,用工作台圆坐标值找正角度。
在坐标镗床上以工件的侧面找正定位加工精密工件时,一般先采用带百分表的()找正工件侧面。
用坐标镗床综合检验箱体工件时,应先将箱体安放在坐标镗床的工作台上,按图样规定的()找正工件,然后将工件轻轻固定。
在坐标镗床上加工的工件,一般以()作为找正基面。
在坐标镗床上以工件侧面找正定位时,应采用()找出工件基准面的精确位置,通过坐标镗床的定位系统,使工件的加工部位得到正确定位。
在镗床上镗削平行孔系的工件找正方法主要有()。
镗床上采用球形检具法找正,是将球形检具根据加工尺寸要求装夹在工件的适当位置上,使球心与空间坐标点位置重合。
在卧式铣镗床上加工相交孔系时,可以通过采用回转工作台、指示表找正工件,通过角铁夹持工件,以保证回转工作台的()。
当定心轴的位置确定后,可把心轴取下,在定位心轴上套上工件,然后以工件()找正后夹紧