在坐标镗床上加工精密工件的找正定位方法有()。
使用定心显微镜找正工件时,可将定心显微镜装入镗床主轴锥孔中,对工件两个侧面()进行定位找正。
当以工件的对称轴线找正定位时,如果工件两对称侧面对中心指示器机架的可调范围不同时,它们的找正方法也不尽相同。
用等高块及平行直尺找正定位镗床主轴中心的方法一般适用于()。
镗削加工时,毛基准定位的工件,毛坯面()与卧式镗床工作台、落地镗床旋转工作台、或精加工定位垫铁直接接触。毛基准与上述精度高的工作面之间不许用“打楔”方法,必须夹垫“防滑可调支承”进行水平线找正的操作。
()适用于有对称剖分面的大型单件工件加工时镗床主轴找正定位。
线切割加工中,在工件装夹时一般要对工件进行找正,常用的找正方法有()
由于卧式铣镗床的主轴轴线对工作台导轨及前立柱导轨的平行度误差较大,所以采用移动式找正定位只适用于精度要求不高的工件。
()适用于单件小批生产中镗床主轴的找正定位。
利用百分表测量装置找正定位,就是采用百分表及量块等组成的装置使镗床主轴得到定位的方法。
键削加工时,镗床主轴的定位找正方法主要有()。
镗床加工时,利用检验棒找正定位的方法就是在工件要找正的孔中放人检验棒后,用主轴找正检验棒的定位方法。
将工件安放在镗床工作台上,()装夹在镗床主轴孔中,用以找正工件侧面,使之与机床导轨平行,然后夹紧工件。
镗削加工以工件对称轴线为基准的孔时,可采用的找正方法有()。
常用的镗床主轴找正方法有()。
在镗床上以划线为基准找正工件时,通常在主轴上安装()进行找正。
如果采用的设计基准不易找正工件,在数控加工时也可以将程序原点设在数控镗床的主轴端部。
用坐标法加工孔系,其坐标取决于坐标定位精度,因此,必须掌握工件的定位方式和工艺基准的找正方法,以及合理选用原始孔的工艺要求。
在坐标镗床上以工件的侧面找正定位加工精密工件时,一般先采用带百分表的()找正工件侧面。
镗模安装在镗床的工作台上,应仔细找正镗床主轴与镗模夹具的各主要定位面的正确位置。
在坐标镗床上以工件侧面找正定位时,应采用()找出工件基准面的精确位置,通过坐标镗床的定位系统,使工件的加工部位得到正确定位。
镗床主轴利用分界面找正定位方法可分为()。
铣削锥齿轮用锥柄心轴装夹工件时,需预先检查装夹后心轴定位部位的同轴度,若采用垫薄纸方法找正其与分度头主轴的同轴度,应在心轴跳动高的锥柄部位垫入薄纸。
镗床主轴的找正定位方法可分为()。