数控加工()的主要工作内容包括:分析工件图;确定数控加工所需的工艺参数;数据处理;编写数控加工程序单;将数控加工程序输入到数控机床的数控系统中;程序的校验和试切。
数控机床有不同的运动方式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,采用()的原则编写程序。
工件源程序是数控语言编写的程序。()
由于数控程序是根据工件坐标系编制的,所以必须用刀具位置相对于工件原点的偏置指令建立工件坐标系。
由于汽轮机汽缸数控加工程序在系统中进行了机床、附件、刀具及工件间的干涉检查计算,从而减少了在机床上的调试程序的(),提高了加工程序的准确性及可靠性,缩短了辅助加工时间。
由于数控程序是根据工件坐标系编制的,所以必须用()相对于工件原点偏置指令(G92)建立工件坐标系。
在数控机床上加工()的工件轮廓时,由于其刀具运行轨迹计算复杂,数控加工程序量大,因此不能采用手上编程。
数控机床由于采用了高效加工方式,以至于工件不可避免地要发生热变形,并影响加工精度,所以应采用()的切削液来冲刷工件和刀具。
数控机床进给量一般根据零件的加上精度和表面粗糙度要求以及刀具材料和工件材料强度进行选取。
直线控制数控机床的特点是()相对于工件的运动。
不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为工件相对于刀具运动。()
对刀点是数控加工中刀具相对于工件运动的起点,又称为()。
数控机床由于普遍采用了滚动摩擦副,所以进给传动链故障大部分是以运动品质()表现出来。
走刀路线是指数控加工过程中刀具相对于工件的运动轨迹和方向。
不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为刀具相对于静止的工件运动.
为了统―对刀具运动的描述,无论是刀具运动还是工件运动,数控机床一律认为是工件运动、刀具静止,即工件相对于刀具运动。
不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为刀具相对于工件运动。()
加工路径是指数控机床加工过程中,()相对于工件的运动轨迹。
数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,编写程序时,采用()的原则编写程序。
数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向,编写程序时,采用什么样的原则编写程序?
由于数控镗床主轴转速比普通镗床要高出1£2倍,某些镗铣类加上中心主轴转速可达数万转,所以()在数控镗床上被广泛应用。
()是数控加工时刀具相对工件运动的起点,也是程序的起点,因此也称程序起点或起刀点。
3、数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向,编写程序时,采用()的原则。
43、13.在数控机床坐标系中,以刀具相对于静止工件而运动的原则,按刀具远离工件的运动方向为坐标的负方向。()