数控机床上加工零件时,刀具相对于工件运动的起点为()。
在数控加工中,()相对于工件运动的轨迹称为进给路线,进给路线不仅包括了加工内容,也反映出加工顺序,是编程的依据之一。
机床导轨是机床各运动部件作相对运动的导向面,是保证刀具和工件相对运动精度的关键。
在机床上加工工件,必须在进行切削前就使工件在机床上或()中,占有一个确定的位置,使其相对于()或机床的切削运动具有正确的位置。
给出两端点间的插补数字信息,借此信息控制刀具与工件的相对运动,使其按规定的()加工出理想曲面的插补方式为直线插补。
数控的几何信息又叫做定的数据,用来控制刀具和工件间的相对运动。
工件相对于刀具的当前位置是直线的()。
不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为工件相对于刀具运动。()
直线控制数控机床还要控制刀具运动的轨迹是()。
直线控制的特点只允许在机床的各个自然坐标轴上移动,在运动过程中进行加工。()
数控机床坐标系的确定是遵循刀具相对工件运动的原则。
为了把工件上各种复杂的形状轮廓连续加工出来,数控铣床必须控制()沿设定的直线、圆弧轨迹运动。
对刀点是数控加工中刀具相对于工件运动的起点,又称为()。
数控机床坐标和运动方向命名的原则是假定刀具相对与静止的工件坐标系运动。
机床导轨是机床各运动部件相对运动的导向面,是保证刀具和工件相对运动精度的关键。
走刀路线是指数控加工过程中刀具相对于工件的运动轨迹和方向。
不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为刀具相对于静止的工件运动.
在确定机床坐标系时,假设刀具相对于静止工件而运动。
数控机床按其刀具与工件的相对运动轨迹,可以分为点位控制、()和连续控制或称轮廓控制三大类。
为了统―对刀具运动的描述,无论是刀具运动还是工件运动,数控机床一律认为是工件运动、刀具静止,即工件相对于刀具运动。
不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为刀具相对于工件运动。()
加工路径是指数控机床加工过程中,()相对于工件的运动轨迹。
在金属切削机床上切削工件时,()与工件之间的相对运动称为切削运动
43、13.在数控机床坐标系中,以刀具相对于静止工件而运动的原则,按刀具远离工件的运动方向为坐标的负方向。()