滚珠丝杠传动是数控机床伺服驱动的重要部件，它的优点是摩擦系数小，传动精度高，采用它是提高进给系统灵敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一，采用消除反向间隙并实施预紧措施，有助于（）。因而被数控机床广泛采用。
数控机床的进给系统一般采用（）进行传动斜齿轮的间隙消除。
数控机床进给系统的机械传动结构中，具有滚动摩擦的导轨（）。
数控机床由于采用了高效加工方式，以至于工件不可避免地要发生热变形，并影响加工精度，所以应采用（）的切削液来冲刷工件和刀具。
数控机床进给系统采用齿轮传动副时，为了提高传动精度应该有消隙（）措施。
数控机床进给系统中采用齿轮副时，如果不采用消隙措施，将会（）
机电一体化进给传动系统，由于齿轮传动级数的增加，会使齿隙和静摩擦增加，传动效率降低，故传动级数一般不超过几级。（）
数控车床具有运动传动链短，运动副的耐磨性好，摩擦损失小，润滑条件好，总体结构刚性好，抗振性好等结构特点。（）
数控机床的进给传动系统包括齿轮传动副、（）及其支撑部件等。
数控镗床进给系统传动齿轮副的传动间隙会造成进给系统每次反向运动滞后于指令信号。
数控机床的进给系统多用滚珠丝杠副传动的主要目的是（）。
数控机床进给系统采用齿轮传动副时，为了提高传动精度应该有消除（）措施。
为了确保数控机床进给系统的（），对进给系统机械传动机构总的要求是：消除传动间隙、减小摩擦、减小运动惯量、提高传动精度和刚度。
磨床进给运动一般采用（）传动，所以传动平稳，操作方便，并可实现无级调速。
重型机床产生爬行的原因，除了电气，导轨副间的摩擦系数和传动机构的刚度等问题外，蜗杆与蜗条的配合（）过大，是造成机床低速爬行的主要原因之一。
数控机床为避免运动部件运动时的爬行现象，可通过减少运动部件的摩擦来实现，如采用滚珠丝杠螺母副，滚动导轨和静压导轨等。
数控机床与普通机床的进给传动系统的区别是数控机床采用（）。
数控镗床进给系统传动齿轮副的传动间隙，会造成丢失指令脉冲并产生反向死区，对于加工精度影响很大。
数控机床进给传动机构中采用滚珠丝杠的原因主要是为了提高丝杠精度。（）
【单选题】数控机床进给系统采用齿轮传动副时，应该有消隙措施，其消除的是（）
由于滚动丝杠副的传动效率高,无自锁作用,在处于垂直传动时必须装有制动装置。（)
数控机床进给传动方式有以下几种形式。其中（）把机床进给传动链的程度缩短为零，所以又称为“零传动
由于直齿轮的传动（)，运转中平衡性差，容易产生冲击和噪音，局部摩擦而会产生墨杠、印迹粗糙、双印等现象，所以现代印刷机的滚筒上都采用斜齿轮传动。
机床工作台的进给机构采用的螺旋传动是（）
