在某一工序中，对零件每定位和夹紧一次称为（）
利用划线工具，使工件上有关的毛坯表面均处于合适的位置，这种方法称为（）。
反映零件的（）和相互位置上的误差称为形状误差和位置误差，简称为形位误差。
利用铆钉把两个或两个以上的零件或构件（通常是金属板或型钢）连接为一个整体，这种连接方法称为铆接
利用样板或根据图样，直接在板料或型钢上划出零件形状的加工界线，这种操作方法称为（）。
采用单角度铣刀铣削V形槽的方法：先用一个基准侧面与固定钳口贴合定位夹紧，加工V形槽的一侧V形面，然后将工件转过（），用另一基准侧面与固定钳口贴合定位夹紧，工作台横向位置不变，铣削另一侧的V形面。这样加工后的V形槽，与两侧面对称度精度就较高。
反映零件的（）或相互位置上的误差称为形状误差和位置误差，简称为形位误差。
钎焊是利用熔点高于被焊金属的钎料，将零件和钎料加热到钎料熔化，利用钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互溶解和扩散而实现连接的方法。
将构件的形状按1：1的实际尺寸直接绘制在组对平台上，然后根据零件的位置进行组对的方法称为（）。
用于确定零件之间相互位置，并构成（）联接的圆销，叫做定位销。
定位焊用来固定各焊接零件之间的相互位置，以保证整个构件得到正确的（）和尺寸。
工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置（）的操作，称为夹紧。
楔条夹具是利用楔条（）将外力转变为夹紧力，从而达到夹紧零件的目的。
用于确定零件之间相互位置的销，通常称为定位销。
利用斜楔能自动夹紧的作用来固定绳端，这种方法称为（）。
机加工时，在切削力、惯性力及夹紧力等的作用下，工艺系统产生不同程度的热变形使原来调整好的相互位置发生变化，从而影响零件的加工精度（）
通过利用采购量同某种因素（即变量）间相互关系的规律，建立方程，然后预测采购量变化情况，这种预测方法称为（）。
定位与夹紧的含义是：加工时，首先要把零件安装在工作台或夹具里，使它和刀具之间有正确的相对位置，这就是定位。零件定位后，在加工过程中要保持正确的位置不变，才能得到所要求的尺寸精度，因此必须把零件夹住，这就是夹紧
使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作称为夹紧（）
1、过定位的结果，将使零件定位 ，夹紧后会使零件或定位元件产生 。 2、多点联动夹紧是一种 夹紧，在夹紧机构中必须有 。 3、定心夹紧机构是夹具中一种具有同时实现工件 和 两种作用的夹紧机构。 4、定位误差由两部分组成，即： 、 。 5、钻套按其结构形式可分为 钻套、 钻套、快换钻套和非标准钻套。
空行程时间和不必要的定位误差,可以将同一吧刀具加工完零件上所有该刀具应加工的表面后,再环第二把刀具。这种方法适用于零件的待加工表面（）等情况
用于定位零件，固定零件间的相互位置的圆柱销或圆锥销，通常称为（）
（）是在的零件上，按一定的协调路线分别制出孔，装配时零件以对应的孔定位来确定零件的相互位置。
夹具夹紧机构利用了死点位置进行可靠地夹紧零件。（)
