在车削加工过程中，工件除受切削力作用外，整个夹具还受有离心力作用。固工件定位基准的位置相对切削力和重力的方向是变化的，因此夹紧机构产生夹紧力必须足够大，自锁性能赢更可靠。
偏心夹具是一种以转动中心与几何中心（）的偏心零件来夹紧的。
工件的夹紧是在工件定位后通过夹具上的夹紧机构牢固地夹持工件，使之不因夹紧力、切削力、重力（）等外力的作用而改变工件已确定的位置。
要对工件进行定位，就是用夹具的夹紧元件将上什夹紧，从而消除了工件的自由度。
在大批量生产中，箱体类零件大多采用（）夹具定位和夹紧进行镗削加工。
将工件吊A夹具内，正确定位、可靠夹紧，在夹紧时要依次夹紧，不能只在一个点上过于施力。
杠杆夹具是利用（）原理对工件进行夹紧的。
设计胎膜夹具的台架和夹紧机构受力件时，除了考虑强度之外，必须考虑它们具有足够的刚度，以确保定位夹紧稳定、可靠。
在实际生产中，有时也利用机构的"死点"位置夹紧工件。
利用夹具定位使工件定位迅速、正确、加工方便、夹紧可靠，它一般用于（）。
杠杠夹具是利用（）原理对工件进行夹紧的。
将零件的相互位置利用胎具定位和夹紧，这种组对方法称为（）。
轴向夹紧夹具可减少薄壁零件的变形
偏心夹具是利用偏心的原理使机构的夹紧力增大，从而使工件达到夹紧的目的。（）
绘制镗床常用（），首先用双点画线绘制零件轮廓，加工轮廓用网纹线表示，把工件轮廓线视为透明体，然后按照工件形状及位置依次画出定位、导向、夹紧传动装置等元件具体结构，最后画夹具体以形成一个夹具整体。
楔条夹具是利用楔条（）将外力转变为夹紧力，从而达到夹紧零件的目的。
在工装夹具上，由于零件的装配和定位是按顺序进行的，因此它们的定位与夹紧是（）完成的。
数控机床上所用的夹具主要有两类，一类用于轴类零件的夹紧，另一尖用于（）零件的夹紧。
楔角夹具是利用楔条的（）将外力转变为夹紧力，从而达到夹紧工件的目的。
一般地，夹具上夹紧机构的作用是（）。
利用夹具定位使工件定位能迅速、正确、加工方便、夹紧可靠，它一般用于（）。
定位与夹紧的含义是：加工时，首先要把零件安装在工作台或夹具里，使它和刀具之间有正确的相对位置，这就是定位。零件定位后，在加工过程中要保持正确的位置不变，才能得到所要求的尺寸精度，因此必须把零件夹住，这就是夹紧
4、飞机起落架和某些夹具都是利用死点位置来工作，工作可靠。
1、过定位的结果，将使零件定位 ，夹紧后会使零件或定位元件产生 。 2、多点联动夹紧是一种 夹紧，在夹紧机构中必须有 。 3、定心夹紧机构是夹具中一种具有同时实现工件 和 两种作用的夹紧机构。 4、定位误差由两部分组成，即： 、 。 5、钻套按其结构形式可分为 钻套、 钻套、快换钻套和非标准钻套。
