由于万能磨床(),致使工作台换向不稳定。
在M1432A型万能外圆磨床上磨削圆锥半角≥9度的外圆锥面时,可采用转达动上工作台的方法。
磨床的磨削效能主要是依靠砂轮的圆周线速度获得的,我国已经采用高速磨削,高速磨削的线速度一般为()。
由于()使启动液压泵时,万能磨床工作台有纵向冲击。
万能外圆磨床加工工件表面有()的原因之一有磨削砂轮修整不良。
磨削内圆时,在万能外圆磨床上常用()法。
在MGB1420万能磨床的自动循环工作电路系统中,通过微动开关SQ1、SQ2、行程开关(),万能转换开关SA4,时间继电器KT和电磁阀YT与油路、机械配合方面配合实现磨削自动循环工作。
万能磨床磨削的工件表面有鱼鳞形粗糙面,主要原因是()。
万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件但不能磨削内孔。()
万能磨床磨削工作表面出现螺旋线,其主要原因是()。
由于(),使精密万能磨床工作台换向时,砂轮架出现微量抖动。
在MGB1420万能磨床的自动循环工作电路系统中,通过微动开关SQ1、(),行程开关SQ3,万能转换开关SQ4,时间断电器KT和电磁阀YT与油路、机械方面配合实现磨削自动循环工作。
在MG1420万能磨床的自动循环工作电路系统中,通过微动开关SQ1、SQ2,行程开关SQ3,万能转换开关SA4,时间继电器()和电磁阀YT与油路、机械方面配合实现磨削自动循环工作。
在MGB1420万能磨床的自动循环工作电路系统中,通过微动开关SQ1、SQ2,行成开关SQ3,万能转换开关(),时间继电器KT和电磁阀YT与油路、机械方面配合实现磨削自动循环工作。
由于(),使精密万能磨床慢速移动时出现爬行。
(),会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。
精密万能磨床磨削长轴时,由于(),使长轴圆柱度超差。
磨削工件圆周是鼓形或鞍形主要原因是机床安装水平发生变化,此时可以重新调整()在水平面内及垂直面内的直线精度,使之达到机床安装要求。
由于(),精密万能磨床磨削内圆的圆度超差。
工件的外圆一般在普通磨床或万能外圆磨床上磨削。外圆磨削一般有 、 和 三种方式。
万能磨床内圆魔头主轴轴承(),使磨削内孔呈多角形
万能磨床内圆魔头砂轮接长轴径向圆跳动量太大,使磨削内孔出现()
2、无心外圆磨床磨削原理是导轮高速旋转(导轮的70-80倍),使工件和砂轮间产生很大的速度差,进行磨削。工件的圆周进给出砂轮决定
如果万能外圆磨床工件头架中心线与尾座中心线相于工作台面的高度不—致,将导致磨削工件外圆的锥度超差。()