一般磨削的砂轮圆周速度可达（）m/s。
内圆磨床磨削砂轮的转速高于外圆磨床磨削砂轮的转速，其原因是（）。
磨削时砂轮圆周速度一般在（）左右。
超精密磨削工艺，砂轮圆周速度为（）
由于万能磨床的（）使磨削工作圆周呈鼓形或鞍形。
砂轮的圆周速度大于35m/s的磨削，称为高速磨削。
严禁用手拿工件在磨床砂轮上进行磨削。
万能外圆磨床加工工件表面有（）的原因之一有磨削砂轮修整不良。
超精密磨削时，砂轮圆周速度偏高，易造成工艺系统振动，使工件产生（）误差和烧伤等缺陷。
当砂轮直径变小时，会出现磨削质量下降的现象，是由于砂轮圆周速度（）的缘故。
磨削指示仪用以控制砂轮与工件间一定的磨削压力，用于高精度万能外圆磨床砂轮微刃进行超精密磨削。（量具知识）
砂轮表面上任意一磨粒在单位时间内所经过的磨削路程，成为砂轮的圆周速度。
砂轮圆周速度很高，外圆磨削和平面磨削时其转速一般在（）m/s左右。
内圆磨床的砂轮直径受工件孔径的限制，为了达到有利磨削的线速度，其砂轮主轴转数较高，一般为（）r/min。
坐标磨床的磨头的砂轮能作行星运动，磨削直径不同的孔径。（设备使用）
蜗杆磨削中的干涉效应，是由于在螺纹磨床上使用（）砂轮加工而引起的。
超精密磨削时，如何选择砂轮圆周速度？
MG1432B型高精度万能外圆磨床砂轮圆周速度为（）。
在高精度磨削中对加工精度影响较大的磨床几何精度主要是砂轮主轴的（）、头架主轴的回转精度、床身纵向导轨的（）、床身横向导轨的（）、头架和尾座的顶尖中心连线对工作台移动的（）等移动部件的直线运动精度。
平面磨床加工时，砂轮的磨削方式有哪些？
采用磨削加工工件时，为获得较小的粗糙度，选择较高的砂轮速度。这是因为 。
2、无心外圆磨床磨削原理是导轮高速旋转（导轮的70-80倍)，使工件和砂轮间产生很大的速度差，进行磨削。工件的圆周进给出砂轮决定
磨床砂轮架砂轮主轴轴承的磨损，砂轮主轴与砂轮法兰、轴颈的磨损，均会使磨削工件表面产生（）
砂轮线速度一般高于45m/s，目前试验速度已达200~300m/s,单位时间磨削量大，表面质量高，我国已生产出高速外圆磨床、凸轮磨床、轴承磨床等,该说法（)
