一般情况下,孔加工刀具都应同时完成两个运动:主运动,即刀具绕轴线的旋转运动;进给运动,即刀具沿着轴线方向对着零件的直线运动。
数控机床上加工零件时,刀具相对于工件运动的起点为()。
数控镗床加工路线确定的优劣,将影响被加工零件的()。
机床的进给路线就是刀具的刀尖或刀具中心相对机床的运动轨迹和方向。()
对于在数控镗床上加工的大型型面,要进行适当的工艺处理,以简化运动轨迹的计算和减小编程的难度。
按照刀具与工件相对运动轨迹,可以将数控机床分为().数控机床。
数控程序是将零件加工的工艺顺序、运动轨迹与方向、位移量、工艺参数以及()按动做顺序,用规定的代码和程序格式编制而成的。
孔加工刀具都应同时完成两个运动。主运动,即沿着轴线方向对着零件的直线运动;进给运动,即刀具刀具绕轴线的旋转运动。
对于没有刀具半径补偿功能的数控系统,编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹,可按零件轮廓编程。()
直线控制数控机床还要控制刀具运动的轨迹是()。
数控系统计算刀具运动轨迹的过程称为()。
在编制数控加工程序以前,应该根据图纸和()的要求,计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值。
点位控制的数控钻床只控制刀具运动起点和终点,对中间过程轨迹没有严格要求()
在数控加工中,铣刀中心轨迹应偏移被加工零件轮廓一个半径值,即进行刀具半径补偿。
走刀路线是指数控加工过程中刀具相对于工件的运动轨迹和方向。
数控镗床正Y坐标的运动方向的确定是根据x坐标和z坐标运动方向,按照右手笛卡尔坐标系统认定。
数控加工时,刀具的()和运动方向将影响被加工零件的尺寸精度,位置精度以及生产效率。
数控加工中,刀具刀位点相对于()运动的轨迹称为进给路线,是编程的重要依据。
能对刀具相对于零件的运动轨迹进行连续控制,以加工任意斜率的直线、圆弧、抛物线或其他函数关系曲线的控制系统称为()控制系统。
数控机床按其刀具与工件的相对运动轨迹,可以分为点位控制、()和连续控制或称轮廓控制三大类。
数控镗床的z方向是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐标。
数控加工()其内容包括:加工余量与分配、刀具的运动方向与加工路线、加工用量及确定程序编制的允许误差等方面。
在编制数控加工程序以前,应该根据图纸和( )的要求,计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值。
一般情况下,孔加工刀具都应同时完成两个运动:主运动,即刀具绕轴线的旋转运动;进给运动,即刀具沿着轴线方向着零件的直线运动。()