钢的加热时间越长,生成的氧化铁皮越厚,烧损也就越多。
提高钢的加热速度可以缩短加热时间()金属氧化损失。
积分时间是衡量积分作用强弱的一个参数,积分时间越短,积分作用就越弱,积分时间越长,积分作用就越强烈,消除偏差的能力就越弱。
影响钢的氧化的因素有加热时间()、炉内气氛等。
当钢的含碳量大于0.5%时,随着钢含碳量的增加,加热形成的氧化皮将减少,这是因为钢表面在氧化过程中生产了一层保护性气体(),能阻碍氧化的进行。
圆弧形形成所花的时间越长,今后反转的力度就越强,越值得人们去相信这个圆弧形。()
当钢在高温下,在强烈的氧化介质中加热时,氧渗透到钢的杂质集中的晶粒边界,使晶界开始氧化和部分熔化,形成脆壳,严重破坏了晶间结合,这种缺陷称为()
过烧是由于钢的加热温度太高或高温下保温时间太长而造成的。
加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间(),使钢的晶粒过度(),从而引起晶粒之间的结合力减弱,钢的()性能变坏,这种缺陷称为过热。
在以空气为加热介质的热处理炉中,加热温度越高,保温时间越长,氧化、脱碳越严重,氧化一般在()以上发生。
在以空气为加热介质的热处理炉中,加热温度越高,保温时间越长,氧化、脱碳越严重,脱碳一般在()以上发生。
加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长,使钢的晶粒过度长大,从而引起晶粒之间的结合力减弱,钢的机械性能变坏,这种缺陷称为过热.
为了提高钢的质量,氧化期沸腾越剧烈越好,时间越长,才能愈能完成氧化期的各项任务。
深井水基钻井液在温度越高、作用时间越长的情况下,高温分散作用就越不明显。
锻造时工件加热的温度越长,产生的氧化皮越多。
影响氧化的因素主要有:炉火成分、加热温度、加热时间和钢的化学成分等。
随着钢的加热温度升高,氧化扩散速度加快,氧化过程就剧烈,形成氧化皮就厚。
由于加热温度过高,或在高温阶段时间太长,会使钢的晶粒过度长大。从而引起晶粒之间的结合力减弱,钢的机械性能变坏,这种缺陷称为过烧。
氧化铁皮厚度与加热温度,时间有什么关系?
烘焙时间越长,面包皮就越厚。
“空气浴”是通过气温和体温之间的差异形成刺激,气温越(),作用时间越长,刺激强度就越(),能促进机体新陈代谢、锻炼呼吸器官并增强心脏功能
在以空气为加热介质的热处理炉中,加热温度越高,保温时间越长,氧化、脱碳越严重,脱碳一般在()以上发生
温度越高,高温和应力作用的时间越长,钢的热脆性表现越显著,而在一般情况下,温度越低,韧性下降越明显()
影响钢的氧化的因素有加热时间()、()等