在钢的热处理过程中,加热温度愈高,保温时间愈长,奥氏体晶粒长的()
加热温度偏高,时间偏长,会使奥氏体晶体粒过分长大,晶粒之的结合力减弱,钢的机械性能变坏,这种缺陷称为()
金属或合金在热处理加热时,由于温度过高,晶粒长得很大,以致性能显著降低的现象称为过热。()
过高的出钢温度会使钢中溶解更多的(),从而降低钢的质量。
过热是加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长,金属晶粒除增大外,还使偏析夹杂富集的晶粒边界发生氧化熔化。
过烧是由于钢的加热温度太高或高温下保温时间太长而造成的。
加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间(),使钢的晶粒过度(),从而引起晶粒之间的结合力减弱,钢的()性能变坏,这种缺陷称为过热。
锻造时,钢的加热温度过高,加热时间过长,将会使金属产生()。
铁素体不绣钢的晶粒在加热中极易长大,加热时温度不可过高,尽量缩短高温下的保温时间。
钢的含Al量增加,晶粒显著细化,可使钢有较高的高温强度和塑性,有利于降低钢的裂纹倾向,但残Al量超过()以后,继续提高含Al量时,晶粒反而开始粗大,使之高温温度降低。
加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长,使钢的晶粒过度长大,从而引起晶粒之间的结合力减弱,钢的机械性能变坏,这种缺陷称为过热.
加热温度偏高,时间偏长,会使奥氏体晶粒过分长大,引起晶粒之间的结合力减弱,钢的机械性能变坏,这种缺陷称为过烧。
铁素体不锈钢的晶粒在加热中易长大,加热时温度不可过高,尽量缩短高温下的保温时间。
由于加热温度过高,晶粒长的很大,以至性能显著下降的现象称为()
加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长,金属晶粒除增大外,还使偏析夹杂富集的晶粒边界发生氧化熔化的现象称为()。
钢的加热温度过高、时间过长会使奥氏体晶粒粗大,引起晶间结合力减弱,使加工性能变坏,造成()缺陷。
钢在()加热时,由于加热温度过高或高温下停留时间过长而发生奥氏体晶粒显著粗化的现象称为过热。
加热温度过高,造成钢的晶粒过度长大,这种现象称为()。
钢加热氧化严重时,会使钢的皮下气孔暴露和氧化,经轧制后形成()
淬火时控制加热温度和保温时间的主要目的是不使()晶粒明显长大而影响到冷却后钢的机械性能。
钢坯在高温下长时间加热,钢的晶粒不断长大,当晶粒长大到一定程度时,晶粒间的结合力减弱,钢的塑性变坏,这种现象称为钢的()。
过烧是加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长,金属晶粒除增大外,还使偏析夹杂富集的晶粒边界发生氧化熔化。
在轧制中,终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大,能提高其机械性能。
钢焊接时,由于硫化铁的存在,会使接头的性能,会使钢的。