不携带煤粉仅仅用于助燃,经燃烧器直接进入炉膛的热空气,称为()。
煤粉进入炉膛燃烧到烧完经历那三个阶段?
煤粉仓清扫完毕后工作负责人应注意什么?
根据DL5009.1―2014《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电》7.2.2进入停运的炉膛内部、设备内部、保温罩壳、烟风系统、煤粉系统等工作时:设备壁温降至()以下方可打开孔门。
煤粉分离器堵塞时,磨煤机出口负压小,分离器后负压大,回粉管锁气器不动作。
当煤粉炉炉膛出口烟气温度达到()时,启动制粉系统。
煤粉从进入炉膛到烧完,大致经历()、()、()三个阶段。
对燃油、燃气锅炉和煤粉锅炉,炉膛停火后,引风机至少要继续引风()分钟以上。
根据DL5009.1―2014《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电》第7.2.2条规定,进入停运的炉膛内部、设备内部、保温罩壳、烟风系统、煤粉系统等工作时()
不携带煤粉仅仅用于助燃,经燃烧器直接进入炉膛的热空气,称为辅助风。
()的作用是连续不断的向炉膛提供煤粉和空气,使煤粉与空气在燃烧器中以一定的速度进入炉膛。在直吹式负压制粉系统和储仓式送粉系统中,()还保证制粉过程的完成。
煤粉气流射入炉膛后,高速气流周围形成()的气压,从而能将炉内高温烟气卷吸到煤粉气流中来,使煤粉气流的温度迅速()达到着火点而燃烧。
煤粉进入炉膛内的燃烧过程分为:()、()、()三个阶段。
制粉系统在启动与停止过程中,由于磨煤机出口温度不易控制,易因超温而使煤粉爆炸。
煤粉炉停炉后应保持30%以上的额定风量,通风()进行炉膛吹扫。
直吹式制粉系统是指磨煤机磨出的煤粉,经过中间停留后,再送入炉膛进行燃烧的系统。
磨煤机磨制好煤粉后直接全部送入炉膛燃烧,这是( )制粉系统;磨煤机磨制好煤粉后先储存在煤粉仓中,锅炉用煤直接从煤粉仓中调取即可,这是( )制粉系统。
某火力发电厂有6台额定压力13.72MPa、额定蒸发量670t/h的电站锅炉。为保证锅炉启动和稳定燃烧,建有2个500?的轻柴油储罐。为发电机冷却,建有制氢站。制氢站装有1套制氢设备和4个氢罐,氢罐的工作压力3.2MPa、体积13.9?。锅炉燃煤粉由磨煤机加工后,经输粉管道直接进入炉膛。因生产需要,该厂决定对磨煤输粉系统进行改造。改造工程包括:拆除部分距离地面6m高的破损输粉管道,更换新管道。在施工中,部分拆除和安装工作在脚手架上进行,使用额定起重量为5t的电动葫芦。拆除旧管道时,使用乙炔进行气割。新管道焊接前,使用角磨机进行抛光。拆除的旧管道和其他旧设备使用叉车运走。施工现场周围有正在使用的动力电缆和高温管道,还有部分未清除的煤粉。根据上述情况,请判断,该厂特种作业包括焊接、气割、厂内机动车(叉车)驾驶等。
煤粉炉停炉后应保持30%以上的额定风量,通风()后进行炉膛吹扫
如果原煤水份超标,应适当提高磨煤机出口温度以保证煤粉烘干效果。()
DL/T1052-2016《电力节能技术监督导则》规定:应综合考虑煤的燃烧特性、燃烧方式、炉膛热负荷、煤粉的均匀性及制粉系统电耗,通过试验确定最佳煤粉细度。()
F热电厂2×300MW扩建工程的燃煤输送系统包括:煤仓,运煤系统,破碎系统和给煤系统。煤仓内堆煤最大高度为14m。燃煤由汽车运人电厂,采用带式输送机将煤送到磨煤机中磨成煤粉,煤粉送至锅炉喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧扩建工程使用该厂原有的2个容积500m<sup>3柴油储罐储存点火锅炉用燃油。
某火力发电厂有6台额定压力13.72MPa、额定蒸发量670t/h的电站锅炉。为保证锅炉启动和稳定燃烧,建有2个500m<sup>3的轻柴油储罐。为发电机冷却,建有制氢站。制氢站装有1套制氢设备和4个氢罐,氢罐的工作压力为3.2MPa、体积为13.9m<sup>3。锅炉燃用煤粉由磨煤机加工后,经输粉管道直接进入炉膛。因生产需要,该厂决定对磨煤输粉系统进行改造。改造工程包括:拆除部分距离地面6m高的
某火力发电厂有6台额定压力13.72MPa、额定蒸发量670t/h的电站锅炉。为保证锅炉启动和稳定燃烧,建有2个500?的轻柴油储罐。为发电机冷却,建有制氢站。制氢站装有1套制氢设备和4个氢罐,氢罐的工作压力3.2MPa、体积13.9?。锅炉燃用煤粉由磨煤机加工后,经输粉管道直接进入炉膛。因生产需要,该厂决定对磨煤输粉系统进行改造。改造工程包括:拆除部分距离地面6m高的破损输粉管道,更换新管道。在施工中,部分拆除和安装工作在脚手架上进行,使用额定起重量为5t的电动葫芦。除旧管道时,使用乙炔进行气割。新管道焊接前,使用角磨机进行抛光。拆除的旧管道和其他旧设备使用叉车运走。施工现场周围有正在使用的动力电缆和高温管道,还有部分未清除的煤粉。根据上述情况,请判断,该厂特种作业包括焊接、气割、厂内机动车(叉车)驾驶等。