数控机床是按照事先编制好的零件数控加工程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备。
数控加工中工件上的()轮廓实际上是用许多的直线段构成的折线轮廓来代替的。
在车床上加工外圆和内孔时,主轴径向回转误差可以引起工件的()误差,但对加工工件端面则无直接影响。
车床主轴轴向窜动太大时,将使加工的工件()
车床加工的基本运动是主轴通过卡盘或顶尖带动工件旋转,溜板带动刀架做直线运动。
车削()螺纹时,车床在完成主轴转一转,车刀移动一个螺距的同时,还按工件要求利用凸轮机构传给刀架一个附加的进给运动,使车刀在工件上形成所需的螺纹。
自动换刀数控机床的特点,能自动完成工件的定位与转位,主轴变速与进给以及刀具的自动更换,使复杂零件的机床上只需()装夹可加工完毕。
在数控机床上加工()的工件轮廓时,由于其刀具运行轨迹计算复杂,数控加工程序量大,因此不能采用手上编程。
车床主轴轴向窜动太大时,将使加工的工件()。
车床主轴转速在加工过程中应根据工件的直径进行调整。
端面驱动夹具是利用拨抓嵌入工件的()驱动工件旋转的,主要用于数控车床上加工轴、套类零件。
数控机床是按照所给的零件形状结构自动地对工件进行加工.
车床床身拖板移动导轨与车床主轴在水平内的平行度误差,会使加工后工件外圆出现()。
沿垂直于加工平面的坐标轴正方向来看加工平面,沿刀具前进方向观察,刀具在工件轮廓的左边加工时应使用()指令。
为了把工件上各种复杂的形状轮廓连续加工出来,数控铣床必须控制()沿设定的直线、圆弧轨迹运动。
车床滑板移动对主轴轴线的平行度超差,影响加工件的()。
在轮廓加工中,主轴的径向和轴向跳动精度不影响工件的轮廓精度()
用立铣刀加工平面轮廓时,铣刀应沿工件轮廓的切向切入,法向切出。
刀具轨迹与零件轮廓的切点轨迹是一行一行的,且与工件定位方向成一定角度,该加工方法称为()。
在数控铣床上精铣外轮廓时,应使铣刀沿工件轮廓线的法线方向进刀。
车床夹具的定位装置,在加工回转表面时,要求工件加工面的轴线与车床主轴旋转轴线()。
车床主轴轴向窜动使被加工零件端面产生()误差,加工螺纹时将造成工件的()误差。
10、数控铣床上加工工件时,工件原点一般设在进刀方向一侧工件外轮廓表面的某个角上或对称中心上。()
7、车床加工的基本运动是主轴通过()带动工件旋转,溜板带动刀架做直线运动。