气动差压变送器可直接或间接地用于测量（）。 ①压差 ②压力 ③温度 ④位移 ⑤水位 ⑥黏度
行程为几米到几十米的中型或大型机床中，工作台位移的直线测量大多数采用（）来实现。
电控燃油喷射系统直接或间接测量进气量的装置是（）。
采用安装在电机或丝杠轴端的回转型检测元件测量机床直线位移的检测方法叫做（）。
数控机床在高速和重负荷条件下工作，机床（）的变形会直接或间接地引起刀具 和工件之间的相对位移，从而引起工件的加工误差。
对机床的直线位移采用回转型检测元件测量，称为（）。
工艺系统的弹性变形、（）和配合间隙消除所引起位移量的总和称为工艺系统的总位移。
闭环伺服系统数控机床不直接测量机床工作台的位移量。
采用速度密度方式检测进气量的电控汽油喷射系统，是利用进气歧管压力传感器来间接地测量发动机吸入的空气量的，常见的进气歧管压力传感器有（）。
速度式流量测量仪表是把流体在管道内已知截面流过的（）变换成压差、位移、转速、冲力、频率等对应信号来间接测量流量的。
直接测量机床工作台位移量并反馈给数控装置的伺服系统是（）
在数控机床中，对工作台实际位移量进行自动检测，并与指令进行比较，用差值进行控制调节，这种控制系统称为（）。
用光栅位置传感器测量机床位移，若光栅栅距为0.01mm，莫尔条纹移动数为1000个，若不采用细分技术则机床位移量为（）。
（）伺服系统的主要特征是，在其系统中有包括位置检测元件在内的测量反馈装置，并与数控装置、伺服电机及机床工作台等，形成全部或部分位置随动控制环路。
数控机床工作台或托板的移动方向与位移指令要求方向不一致，最简便的处理方法是（）。
数控机床要在高速和重负荷条件下工作，机床支承件的变形都会直接或间接地引起刀具和工件之间的相对位移，从而引起工件的加工误差。
伺服系统接到指令后，通过执行电动机驱动机床进给机构按照（）的要求位移，来自动完成加工。
精密机床的工作台面或基准平板工作面的平面度误差测量，对小型件可采用间接测量法和光线基准法。
可以控制电机作精确的角位移运动，但不能纠正机床传动误差的控制系统是（）控制系统。
将牵引电机电枢放在机床上，用千分表测量电枢两端滚柱轴承外圈的跳动量，跳动量的大小反映了换向器表面的变形程度（）
数控机床上的脉冲编码器是一种能够直接测量工作台直线位移的伺服系统反馈元件。（)
通常数控机床进给系统的直线位移精度达微米级,角位移达毫秒级。（)
质量流量方式计量进气量的发动机是利用空气流量计间接测量吸入气缸的空
