组合机床总装之前，首先要进行部件的装配。其一般要求是：重要的固定连接面应紧密贴合，在用紧固前后均0.04mm的塞尺检测，应不能插入。特别重要的（）面在紧固前用涂色法检验，保证接触面均匀。滑动导轨面除用涂色法检验外，还应用塞尺检验滑座与滑出导轨的结合间隙。滑座导轨与镶条的间隙须小于0.04mm。
多晶体中，各晶粒的位向是完全相同的。
铸件的重要加工表面应尽量放在铸型的上面。
铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。
铸件的分型面应尽量使重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内，以保证铸件精度。
导轨面在垂直方向弯曲和水平方向扭曲，用光学平直仪都能测量。
若车床两导轨面在垂直面里有扭曲，则外圆产生（）
铸件的重要加工面不应处于浇注位置的（）
若车床两导轨面在垂直面内有扭曲，则外圆产生（）
为什么铸件重要的加工面应朝下？
晶界本身的强度对多晶体的加工硬化贡献不大，而多晶体加工硬化的主要原因来自晶界两侧晶粒的位向差。
铸造时铸件的重要工作面或主要加工面应（）。
机床导轨面在粗加工时发现有大砂眼数处，要焊补出较好的质量其方法是（）
分型面是为起模或取出铸件而设置的，砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造所用的铸型都有分型面。
机床导轨和滑行面，在机械加工之后，常用()方法进行加工。
在导轨副的故障诊断中，造成“加工面在接刀处不平”的原因是（）。
安装加工中心滚珠丝杠副要求，测量轴心线对工作台滑动导轨面在垂直方向的平行度为0.005mm/1000mm。（）
铸件的主要加工面和重要的工作面浇注位置应朝上。 铸件的主要加工面和重要的工作面浇注位置应朝上。
铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。（)
光学平直仪可以用来检查金属切削机床床身导轨面在水平面和垂直面的直线度误差。()
7、铸件的重要加工面应尽量放在铸型的 。
光学平直仪可以用来检查金属切割机床床身导轨面在水平面和垂直面内的直线度误差。（)
铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。该描述（）
铸件的分型面应尽量使重要的加工面和加工基准面在同一型腔，以保证铸件精度。该描述（）
