铸件如有不同高度上的冒口，应使用冷铁将各个冒口的补缩范围隔开；而对同一高度的冒口，完全不需如此，用也无益。
冷铁除起配合冒口的作用外，还可以加速铸件某些部位的冷却速度，以达到细化组织、提高铸件表面硬度和耐磨性的目的。
板状铸钢件，不设外冷铁时，两个冒口之间的有效补缩距离为铸件壁厚的（）。
冒口应安放在铸件（）的部位。
浇注铸件时，为了便于冒口对铸件下部金属的补缩而在零件上部多加的一锥形金属层，称为（）。
冒口应该安放在铸件（）的部位。
冒口应就近设置在铸件被补缩热节的上方或侧旁。
当冒口实际要补缩的铸件长度超过了冒口的有效补缩距离时，将产生缩孔缺陷。
铸件冒口的凝固时间应（）。
简述铸件上冒口的作用和冒口设计必须满足的基本原则。
设计冒口时，在相同体积情况下，应尽量使冒口的散热表面积最小，这样（），冒口补缩效果好。
采用保温冒口可延长冒口的凝固时间，提高铸件的工艺出品率。
冒口一般设置在铸件非加工表面。
凸肩补贴的模数应在铸件模数和冒口模数之间。
冒口应就近放置在铸件被补缩热节的上方或侧旁。
设置在铸件补缩部位上面的冒口称（）
大气压力冒口能否补缩比冒口高的铸件？为什么？
计算题：可用一个冒口补缩的厚实铸件，试根据公式计算冒口模数？（铸件模数MC=6.66㎝，冒口模数MR=fMC，f取1.2）
简述铸件冒口的作用，冒口应设置在铸件的何处为宜？
出气冒口一般应在铸件最高处。
铸件在固态收缩时，因受到铸型、型芯、浇冒口、箱带等外力阻碍而产生的应力称为（）。
按冒口在铸件上的位置可分为和侧冒口（）
浇注铸件时，为了便于冒口对铸件下部金属的补缩而在零件上部多加的一锥形金属层，称为（)。
冒口的安放位置是否合理直接影响铸件的质量以及冒口的（)。
