轴向夹紧薄壁套零件,可以减小工件装夹时的弹性变形。(工艺方法)
对于薄壁类的箱体类工件,夹紧力的作用点应作用在工件()的表面。
在夹紧薄壁工件时,要尽量夹在工件刚性好的部位。
薄壁工件往往形状不规则,为方便镗削加工时的找正和夹紧,可以在工件上设置(),待加工完毕后再予去除。
薄壁工件在外圆磨削时,应以()夹紧,以防止工件产生径向变形。
镗削工件的夹紧力作用点应尽量远离工件的加工部位。
车薄壁工件时,应用()夹紧的方法,使夹紧力沿工件轴向分布,防止夹紧变形。
夹紧力作用点应落在工件刚性最好的部位上。
在夹紧薄壁工件时,夹紧点分布要()。
薄壁盘类工件夹紧力的作用方向可采用()夹紧方法。
装夹薄壁工件,特别是铝合金工件,要注意夹紧力应尽量小。
在夹紧力薄壁工件,夹紧点分布要()。
夹紧力刚好落在工件()的部位上,尽可能避免或减少由于夹紧力所产生的弯曲力矩使工件产生不允许的变形。
在加工薄壁工件时,粗镗和精镗时的夹紧力时相等的。
在夹紧外形不规则的薄壁工件时,要使用()夹紧力。
装夹薄壁工件时,夹紧力的方向应选择在有利于增大夹紧力的部位。
薄壁工件粗车时,夹紧力要小,减少夹紧力引起的变形。
当夹紧力的作用点必须选在工件刚性较差的部位时,可采取增加夹紧点的方法来减小工件飞夹紧变形。
薄壁工件在夹紧力,切削力的作用下,易产生变形,振动,影响工件精度.
薄壁工件采用辅助支撑或工艺胁使夹紧力作用在工艺肋上,以减小工件变形。
以外圆定位的薄壁工件,可采用开缝套筒、()等装夹方式,以增大装夹接触面积,使夹紧力均匀地分布在工件上,工件不易产生变形。
怎样使用台虎钳() A. 台虎钳要尽可能装在工作台桌脚的上面,以减少在虎钳上敲打时台面产生弹性振动。 B. 台虎钳的钳口高度应该恰好在使用者的肘下,工件要夹在钳口中间,若夹在一边,台虎钳单边受力时容易损坏工件,且也夹不牢。 C. 夹紧工作时,不准用锤敲打板手柄。否则手柄会敲弯,螺杆受力过大也容易损坏,在夹圆形工件时,要应用三角槽垫铁。 D. 为了保养好台虎钳,要及时消除滑动部位和螺杆上的铁屑,定时拆开台虎钳,消除污垢,并涂机油润滑。
钻模夹紧装置检查时,可将()固定不动,用扛杆百分表表接触工件上误差部位,热后将工件夹紧和松开,若百分表在工件夹紧前后变化较大说明工件有位移或变形
薄壁工件应采用辅助支撑或工艺肋,并使夹紧力作用在工艺助上,以减小工件的变形()