热处理之所以能使钢的性能发生变化,其根本原因是由于铁有(),从而使钢在加热和冷却过程中,其内部发生了组织与结构变化的结果。
氧在钢中会使钢的()变坏,轧制时易产生裂纹。
钢的表面脱碳会使钢的硬度()。
退火使钢的组织接近于()组织,降低钢的硬度,以利于切削加工。
以下是对哪一种有害元素对钢材性能的描述:在钢中含量甚微,对组织影响不大,但对钢的性能危害较大,溶入钢中会使钢的塑性和韧性降低,引起氢脆()
磷会在钢的组织中析出化合物Fe3P,使钢的()。
对钢进行加热,其目的是改变钢的原始组织,获得成分均匀、晶粒细小的奥氏体组织,并为冷却时的转变做好准备,使钢具有所需的组织和性能。
魏氏组织以及经常与其伴生的粗晶组织,会使钢的机械性能特别是塑性和冲击韧性显著降低。()
在钢材中()元素是有害杂质,会使钢的性能变坏。
带状组织使钢的机械性能呈各向异性。
低合金钢中的魏氏组织是怎样形成的?它的组织特征是什么?魏氏组织对钢的性能有什么影响?怎样在热处理中避免产生魏氏组织?
氧在钢中是()元素,会使钢的塑性变坏。
铁素体的晶格畸变会使钢的()下降。
冷加工的结果,会使钢的()提高,但()就急剧下降。
魏氏组织是钢的一种过热缺陷组织。()
在加热过程中使钢的组织全部转变成奥氏体的退火方法是()。
钢的氢腐蚀是钢受到高温高压氢作用后,引起钢的金相组织发生化学变化,结果使钢的强度和塑性下降,断口呈()断裂。
均匀化退火的目的在于消除有害的(),改善某些可以溶入固溶体的夹杂物的状态,从而使钢的组织与性能趋于均一。
由于加热温度过高,或在高温阶段时间太长,会使钢的晶粒过度长大。从而引起晶粒之间的结合力减弱,钢的机械性能变坏,这种缺陷称为过烧。
白点会使钢的塑性和韧性降低。
在轧制中,终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大,能提高其机械性能。
钢焊接时,由于硫化铁的存在,会使接头的性能,会使钢的。
采用()的方法不仅可改变钢的组织,而且使钢的表层化学成分也发生变化
钢在热加工后形成纤维组织,使钢的性能发生变化,即沿纤维的方向具有较高的()。