二段炉应该在一段炉投料、高变正常后投空气。
一段炉炉管所装催化剂大小不一样，上部催化剂颗粒（）。
与一段催化剂相同，二段催化剂再生后先用低压蒸汽再用空气降温。
一段炉催化剂的活性成分是（）
简述造成一段炉催化剂结碳的原因。
一段炉催化剂装填密度有10％差异，将使气体流量产生（）差异。
一段炉入口工艺混合气增加100℃时，可将炉管壁温下降（）℃。
当原料配比正常，但二段炉出口CH4含高,温度低表明一段炉反应好。
一段炉催化剂中毒后，会引起炉内温度（）。
一段炉炉管中所装的催化剂大小不一样，是（）催化剂。
一段炉催化剂活性下降，工艺气残余甲烷含量将（）。
二段转化炉顶部有混合器，使（）与一段炉转化气能充分混合。
一段炉炉管装填的是单种催化剂。（）
当一段炉出口总管温度达650℃以上，原料气负荷达35％～40％时，才允许向二段炉加空气。
一段炉升温速度一般为（）℃。
影响一段炉炉管寿命原因有（）。
一段炉炉管装填的催化剂（）不同。
转化岗位爆燃易发生于一段炉和二段炉部位。
一段炉发生的爆燃称为炉鸣。
一段炉对流段的作用是什么？
新一段炉催化剂在使用前不需要还原。
一段炉催化剂放硫速度主要取决于（）。
一段炉空速增加,出口甲烷含量下降。（）
已知一段炉原料气流量420Nm3/h，水蒸汽流量2250kg/h，原料气组成：CH483.01%、C2H6.74%、C3H83.25%、C4H102.79%，求原料气空速，碳空速和理论氢空速？催化剂装填量为0.7Nm3。
