内沟槽加工时，由于刀具刚性差，加工时易产生退让，加工后的尺寸会（）。
一般刀具的（）误差，会影响工件的尺寸精度
夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的加工与装配所造成的误差，将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的（）。
加工中心的定尺寸刀具（如钻头、铰刀和键槽铣刀等），其尺寸精度直接影响工件的形状精度。
非定尺寸刀具例如单刃镗刀、可调双刃镗刀等的装夹和调整精度不会影响孔的加工精度和表面粗糙度。
在铣床上采用成形刀具法加工时，提高成形刀具刀刃的制造精度和刀具安装精度可以改善刀具误差对形状精度的影响。
机械加工过程中刀具尺寸磨损带来的误差属于什么误差，应如何减少其影响？
在编制好数控程序进行实际切削加工时，必须测出各个刀具的（）尺寸及实际安装位置。即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离，从而对刀具的补偿参数进行、相应的设定。
数控镗床刀具的运动轨迹和运动方向将会影响被加工零件的尺寸精度、位置精度和生产效率。
在编制好数控程序进行实际切削加工时，必须测出各个刀具的相关尺寸及实际（）位置。即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离，从而对刀具的补偿参数进行、相应的设定。
数控加工时，刀具的（）和运动方向将影响被加工零件的尺寸精度，位置精度以及生产效率。
刀具的（）切削会因切削力变化使工件的加工尺寸产生变化，造成误差。
定尺寸刀具的制造误差引起的工件加工误差属于常值系统性误差。（）
用定尺寸刀具法控制加工表面尺寸，工件精度主要由（）决定，刀具刃磨质量、加工余量影响加工精度。
用定尺寸刀具加工时，刀具的尺寸误差不会反应在工件的加工尺寸上。
加工中心的定尺寸刀具（如钻头、铰刀和键槽铣刀等），其尺寸精度直接影响工件的尺寸精度。
铣削加工时，零件的（）、（）、（）等对刀具形状及尺寸有限制。
定尺寸刀具的制造精度及磨损都直接影响孔加工的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度。
定尺寸刀具的制造精度直接影响孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度，它与加工顺序（）。
用成形刀具加工时，不仅刀具的形状误差，而且刀具的刃磨，安装，调整，也都会影响加工表面母线的形状精度。
定位与夹紧的含义是：加工时，首先要把零件安装在工作台或夹具里，使它和刀具之间有正确的相对位置，这就是定位。零件定位后，在加工过程中要保持正确的位置不变，才能得到所要求的尺寸精度，因此必须把零件夹住，这就是夹紧
对刀仪静态测量刀具尺寸与定加工出的尺寸之间有一差值，影响该值主要因素有()。①刀具和机床的精度和刚度②加工工件的材料和状态②冷却状况和冷却介质的性质④使用对刀仪的技巧熟练程度
定尺寸刀具的制造精度直接影响孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度，它与加工顺序（)。
加工时，采用了近似的加工运动或近似刀具的轮廓产生的误差称为（）
