对各种金属和合金来说,随变形温度的升高,金属变形抗力降低,这是一个共同规律。
金属沿接触面的流动决定于接触面上摩擦条件,热轧时,摩擦系数大,变形抗力(),经常出现粘着。
钢的变形抗力随含碳量的提高而()
在热轧时,随着变形速度(),变形抗力有较明显的增加
在热状态下,变形抗力随着变形程度的增大而显著提高。
热轧时,随着轧制速度的增加,变形抗力减小。
金属在冷态下的塑性变形过程中,由于晶粒滑移产生碎晶和晶格歪扭和畸变,使滑移受阻(),从而变形抗力增大。
金属在冷加工变形中,金属变形抗力指标,随变形程度的增加而();金属的塑性指标,随变形程度的增加而()。
冷加工时,由于变形温度低于再结晶温度,变形过程中产生的加工硬化不能得到消除,因此变形抗力随变形程度的增加而增大。
在对金属进行热加工时,随着金属变形速度的增加,变形抗力也相应增加。
金属在冷加工变形中,金属的变形抗力指标随变形程度的增加而()。
钢材的变形抗力随变形温度增加而增加。
金属晶格在受力时发生歪扭或拉长,当外力示超过原子之间的结合力时,去掉外力之后晶格便会由变形的状态恢复到原始状态,也就是说,未超过金属本身弹性极限变形叫金属的();当加在晶体上的外力超过其弹性极限时,去掉外力之后歪扭的晶格和破碎的晶粒不能恢复到原始状态,这种永久变形叫()。金属随着晶粒的增大,塑性()变形抗力()。
金属在冷加工变形中,金属的变形抗力随变形程度增加而()
金属在随着塑性变形量增大,对抗塑性变形的抗力也不断增大的现象叫做()
金属的变形抗力的大小不仅与金属材料的化学成份有关,还取决于变形温度,变形速度变形程度。
随着金属变形速度的增加,变形抗力会相应的减小。
金属和合金塑性变形时,硬度会随变形程度的增大而不断提高,直至破坏,此即所谓的变形()。
一般来说随变形温度的升高,金属的变形抗力()
在压力加工过程中变形抗力随摩擦系数的增加而降低。()
金属冷加工变形中,随()增加,金属的变形抗力指标升高,而塑性指标降低。
金属在冷加工变形中,金属变形抗力指标,随变形程度的增加而;金属的塑性指标,随变形程度的增加而。()
“变形硬化”现象,即拉力超过屈服强度,钢筋内部晶粒产生压扁或拉长的不可恢复变形,随变形量增大,晶粒破碎,滑移面塑性变形抗力迅速增大()
带钢经过冷加工后、抗拉强度、硬度等变形抗力指标随变形程度的增加而升高()