一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都（），同时塑性指标（），这种现象称为冷作硬化。
加工硬化产生的原因是金属变形后在变形区内增加了应力。
在热轧时，随着变形速度（），变形抗力有较明显的增加
金属的冷变形产生加工硬化现象，使强度、硬度增加，而（）
金属在冷变形时，随着变形程度增加，强度和硬度（），塑性和韧性（）。
冷变形是指金属在（）以下进行变形或加工。
加工硬化指的是随着塑性变形的增加，金属的（）。
金属在冷加工变形中，金属变形抗力指标，随变形程度的增加而（）；金属的塑性指标，随变形程度的增加而（）。
冷轧时，随着变形速度（），变形抗力增加。
热轧时金属的变形抗力随变形速度增大而（）。
在热加工范围内，随着变形速度（），变形抗力有较明显的增加。
金属在冷加工变形中，金属的变形抗力指标随变形程度的增加而（）。
金属材料在塑性变形过程中，随着金属内部组织的变化，金属的机械性能也将产生明显的变化，即随着变形程度的增加，金属的强度、硬度增加，而塑性、韧性下降。
对于常用的金属材料，在常温下塑性变形过程中会出现材料性能变化，即随着变形程度的增加，材料的强度指标（）塑性指标（）。
随着轧件宽度的增加，变形区的金属在横向流动的阻力（），导致宽展量减小。
金属在冷加工变形中，金属的变形抗力随变形程度增加而（）
在金属压力加工过程中，随着金属变形温度的降低，变形抗力也相应降低。
在热加范围内，随着变形速度（），变形抗力有较明显的增加。
随着金属变形速度的增加，变形抗力会相应的减小。
用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均（），硬度也（），塑性指标（），这种现象称为加工硬化。
金属在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，其强度、硬度提高，塑性、韧性降低的现象称为加工硬化。加工硬化一旦产生就不可改善。
金属冷加工变形中,随（)增加,金属的变形抗力指标升高,而塑性指标降低。
随着轧件宽度的增加，变形区的金属在横向流动的阻力（)。
金属在冷加工变形中，金属变形抗力指标，随变形程度的增加而；金属的塑性指标，随变形程度的增加而。（）
