SF6电气设备内清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20%氢氧化钠水溶液中浸泡12小时后,才能丢入垃圾桶内。
钢铁酸性氧化工艺与碱性氧化工艺相比,要求更加严格,必须保证氧化前彻底脱脂、除锈,氧化后必须使用脱水防锈油浸泡封闭。
铝及其合金阳极氧化膜具有高的孔隙率和吸附性,通常在氧化后需进行()处理来提高氧化膜的抗蚀性。
易拆卸的仪表、调节阀及阀门进行脱脂时,应将需脱脂的部件、附件及填料拆下一并放入脱脂溶剂中浸泡,时间为()。
六氟化硫电气设备抽真空后,用高纯度氮气冲洗2次(1个大气压)。将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20%氢氧化钠水溶液中浸泡12小时后后深埋。
SF6设备抽真空后,用压力为1个大气压高纯度氮气冲洗()次。将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20%氢氧化钠水溶液中浸泡()小时后深埋。
()能提高钢的强度和硬度,增强耐磨性和耐热性,还能显著提高钢的抗氧化性和抗蚀性。
混凝土的抗蚀性,主要取决于水泥石的抗蚀性能和()。
磷酸锌膜温度超过()以后,在没有空气的情况下,会因失水使膜的体积缩小并形成气泡,失去抗蚀性。
土壤的抗蚀性
六氟化硫电气设备抽真空后,用高纯度氮气冲洗3次(1个大气压)。将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20%氢氧化钠水溶液中浸泡6小时后后深埋。
混凝土的抗蚀性主要取决于水泥石的抗蚀性。
碱性发蓝时,工件放入很久,温度已超过工艺规范的上限,仍不生成氧化膜,其原因是()。
阀门在脱脂前应研磨合格,将拆下的金属件等放入封闭的容积中浸泡(),取出放在风中吹干。
碱性发蓝时,由于脱脂不彻底,或亚硝酸钠含量过少,将造成()。
六氟化硫电气设备抽真空后,用高纯度二氧化氮冲洗3次(1个大气压)。将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20%氢氧化钠水溶液中浸泡12小时后深埋。
试验前检查片的表面应先用()脱脂,再用自来水冲洗或刷洗除去不溶污物,吹干水后,放入无水酒精中浸泡脱水约5min。
试验前检查片的表面应先用有机溶剂脱脂,再用()冲洗或刷洗除去不溶污物,吹干水后,放入无水酒精中浸泡脱水约5min。
发黑处理(即氧化处理)是将钢件放入()溶液中进行处理,使钢件表面生成一层氧化膜的过程。
通常可以采用()等方法对铝及其合金的阳极氧化膜进行封闭处理,以提高氧化膜的抗蚀性和耐压性能。
封孔处理可以降低氧化膜的沾染性,提高耐蚀性和绝缘性()
离子注入金属后能显著地提高其表面硬度、耐磨性、抗蚀性等。其强化的机理主要有损伤强化、固溶强化、喷丸强化和增强氧化膜、提高润滑性。()
镀锌层军绿色钝化膜的耐蚀性要比彩色的钝化膜的耐蚀性高。()
镀锌层军绿色钝化膜的耐蚀性要比彩色的钝化膜的耐蚀性低。()