锌镀层高铬钝化时,根据钝化膜的形成环境,我们称之为()。
钝化夜为无色透明、酸性、不燃不爆、腐蚀性液体。
铝及其合金阳极氧化膜具有高的孔隙率和吸附性,通常在氧化后需进行()处理来提高氧化膜的抗蚀性。
对接触腐蚀性介质的奥氏体不锈钢,除垢后后需酸洗钝化形成一层致密的保护膜以提高抗晶间腐蚀和抗热裂纹能力。
彩色钝化膜的保护性能比白色钝化膜的保护性能好。
磷酸锌膜温度超过()以后,在没有空气的情况下,会因失水使膜的体积缩小并形成气泡,失去抗蚀性。
磷酸膜的后处理也叫钝化封闭处理,在()里进行后处理。
氧化膜的抗蚀性:发蓝层脱脂后,放入()浸泡20~40s,表面颜色保持不变且无锈迹。
镀锌层白色钝化和彩色钝化防腐作用是一样的。
具有自钝化性能的材料具有自动修复局部受损的保护膜的能力,因而具备很强的耐蚀能力,下列哪种材料不具备此种性质()
钢铁氧化膜的耐蚀性能()钢铁磷化膜的耐蚀性能。
钝化处理方法分为两类:重铬酸盐化学钝化和电化学钝化。现在的镀锡线主要采用阴极钝化,钝化膜的含铬量为3~9g/m2。
采用氯化钾镀锌工艺,对镀层要求较厚,需彩色钝化的零件,宜采用()。
掺入阻锈剂可以防止氯离子对钢筋钝化膜的破坏,因此能够有效地保护钢筋。
钝化夜为无色透明、酸性、易燃易爆、腐蚀性液体。
镀锌板的耐蚀性主要取决于镀锌层的()
通常可以采用()等方法对铝及其合金的阳极氧化膜进行封闭处理,以提高氧化膜的抗蚀性和耐压性能。
钝化是将工件放在无水和无腐蚀性液体(或气体)存在的环境中与空气接触进行。
不锈钢表面钝化膜的主要成分是()。
不锈钢表面钝化膜的厚度约为()。
封孔处理可以降低氧化膜的沾染性,提高耐蚀性和绝缘性()
尿素—甲铵溶液对不锈钢的腐蚀类型中有():是由于尿素—甲铵溶液流动对金属表面钝化膜的机械破坏和腐蚀的共同作用的结果。
铝阳极氧化后最常采用钝化方法,来提高零件的耐蚀性。()
镀锌层军绿色钝化膜的耐蚀性要比彩色的钝化膜的耐蚀性高。()