在定心精度要求较高的轴毂联接中,不宜使用()
对于较长的或必须经过多次装夹才能加工好且位置精度要求较高的轴类工件,可采用()方法安装。
含有键槽的轴类零件定位时,键槽内支承点为()支承。
由于结构件的零件都是由原材料经过划、剪、割、矫正、卷制和弯曲等工序制成的,零件的精度低、()。
轴类零件的装夹方法有多种,根据加工性质而定。如果轴的台阶较多,位置精度较高,应选用()装夹。
当有色金属(如铜、铝等)的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时,一般只能采用的加工方案为()
当加工持别长的轴类零件时,必须附加辅助支承()
棒料和轴类零件在矫正时会产生()变形。
拆卸精度较高的零件时,采用()
矫正棒料或轴类零件时一般采用延展法。
细长轴类的零件一般采用()施力矫正。
拆卸精度较高的零件时,常采用()来完成。
轴类零件为了保证装夹精度及调头装夹精度,应用()方法,而粗加工应采用一夹一顶的装夹方法。
火焰矫正变形主要适用于铸铁件和淬硬倾向较大的合金钢。对于耐蚀要求较高的不锈钢,也要尽量采用火焰矫正。
轴类零件即要有较高的强度、硬度、耐磨性,又有较好的()。
对于切向力学性能要求高的轴类零件,应采用拔长工序。
车削同轴度要求较高的轴类零件时,应采用()作定位基准。
加工套类零件时,为了获得较高的(),常采用互为基准、反复加工的原则,以不断提高定位基准的定位精度。
精度要求较高、工序较多的轴类零件其中心应选用()型
为了获得较高的测量精度,测量基本尺寸为25的零件厚度时,应选用测量范围为()的千分尺
对于精度一般的轴类零件,中心孔不需要重复使用的,可选中心孔()
箱体零件上要求较高的轴孔的几何形状精度应不超过轴孔尺寸公差的()
当加工细长的轴类零件时,必须附加辅助支承()。
屈光参差时屈光不正度较高的眼如试配隐形眼镜,矫正视力应达到()