冲裁件断面存在四个区域，即（）、光亮带、断裂带和毛刺。
冲裁件毛刺分布是否均匀，主要由（）而定。
冲裁模的刃口间隙合理，在冲裁过程中在凹凸模刃口处的板材金属的裂纹（）圆角毛刺锥度也小。
在冲裁模设计时性能不应过高的是（）。
在冲裁工艺中，对于断面质量，起决定作用的是（）。
在冲裁过程中，有时发现废料或工件回升与（）无关。
校形工序大都安排在冲裁、弯曲、拉深等工序之前。（）
在冲裁中，只要凸、凹模间隙取值得当，冲压件就可以不产生毛刺。（）
在冲裁加工中，凹、凸模的刃口尺寸会慢慢减少。（）
间隙过小时，出现的毛刺比合理间隙时的毛刺高一些，但易去除，而且断面的斜度和塌角（），在冲裁件的切断面上形成二次光亮带。
板料冲裁时，其断面特征怎样？影响冲裁件断面质量的因素有哪些？
在冲裁时，若在冲裁件断面四周产生高度不齐的毛刺激，主要是由下列哪些原因造成的（）。
造成冲裁件毛刺较大的原因主要有（）
冲裁力是指在冲裁时材料对（）的最大抵抗力。
从冲裁件断面质量分析，当其剪切面变小，塌角增大，毛刺也大时，说明冲裁间隙（）。
在冲裁工序中，工件断面会出现三个明显的特征区，即圆角带、光亮带和断裂带，其中光亮带是在材料的哪个变形阶段形成（）。
工件在冲裁过程中产生（）是普通冲裁件尺寸精度降低的原因之一。
普通冲裁件断面具有圆角带、（）、断裂带、和毛刺区四个明显区域。
在冲裁模中，冲裁力是P=KLtτ,其中，τ是代表（）
普通冲裁件的断面主要由以下几部分组成:塌角、光亮带、断裂带、毛刺（）
在冲裁变形的塑性变形阶段冲裁件形成的是（）区域。
冲裁时，微裂纹出现在冲裁过程的第3阶段。
2、冲裁件的工艺性分析，主要从冲裁件的 、冲裁件的精度和冲裁件的断面质量等三方面进行。
