()钝化已逐步取代六价铬钝化成为主流工艺。
锌镀层高铬钝化时,钝化膜是在零件()形成钝化膜为主。
热镀锌工艺流程为:黑管→校直→水洗→酸洗→漂洗→涂溶剂→烘干→热浸锌→外吹→内吹→水冷→检验→钝化→打印→涂刷蓝带→成品打包→入库。
低铬钝化槽液中,高锰酸钾应()加入一次。
锌镀层高铬钝化时,根据钝化膜的形成环境,我们称之为()。
已知钝化液中铬酐(CrO3)浓度为1.5﹪,问配置5m的钝化液需加入铬酐多少?
锌镀层低铬钝化后,钝化膜容易脱落,其主要原因除了溶液的因素外,还有()。
钕铁硼镀锌镀件钝化的常见品种为蓝白钝化和()钝化。
钝化目的是:提高工件表面抗大气和水腐蚀的性能,减少或延长白锈出现时间及镀锌钢管的使用寿命保护镀层有良好的外观。
锌酸盐镀锌工艺中,阳极容易发生钝化,造成槽电压升高及镀液不稳定等现象,阳极钝化的原因可能是()。
镀锌板经过钝化、涂油处理之后,在任何情况下都不会产生白锈。
镀锌层白色钝化和彩色钝化防腐作用是一样的。
锌暴露于大气中会产生钝化膜
采用氯化钾镀锌工艺,对镀层要求较厚,需彩色钝化的零件,宜采用()。
对镀锌板钝化处理是为了防止镀锌板生"白锈"。
钢板镀锌后再进行铬酸钝化的目的是()。
通信铁塔构件镀锌后钝化的主要目的包括()
锌镀层低铬蓝白钝化液中加入氰化物可提高钝化液的抛光性能。()
依据DL£¯T1424£2015《电网金属技术监督规程》,封闭箱体内的机构零部件宜电镀锌,电镀锌后应钝化处理,机构零部件电镀层厚度不宜小于()µm,紧固件电镀层厚度不宜小于()µm。
1镀锌机组钝化液的电导率范围是()us
阳极保护适用于极大多数金属材料,而阴极保护只适用于活化-钝化金属。()
防腐目前较为常见的有金属镀锌.金属钝化.阴极保护与涂料防腐等几种。通风与空调工程中常采用()
镀锌层军绿色钝化膜的耐蚀性要比彩色的钝化膜的耐蚀性高。()
镀锌层军绿色钝化膜的耐蚀性要比彩色的钝化膜的耐蚀性低。()