数控车床刀具从车削（）上可分为外圆车刀、内孔车刀、外螺纹车刀、内螺纹车刀、外圆切槽刀、内孔切槽刀、端面车刀、仿型车刀等多种类型。
车削（）螺纹时，车床在完成主轴转一转，车刀移动一个螺距的同时，还按工件要求利用凸轮机构传给刀架一个附加的进给运动，使车刀在工件上形成所需的螺纹。
磨外螺纹车刀时，（）于刀体中线。
数控车床刀具从（）工艺上可分为外圆车刀、内孔车刀、外螺纹车刀、内螺纹车刀、外圆切槽刀、内孔切槽刀、端面车刀、仿型车刀等多种类型。
切削螺纹通常分数次才完成，每次车刀切入位置必须在牙间中央。下列何者为指示车刀切入位置之设计（）
对刀测量仪是一种可直接安装在数控车床的某一固定位置，并具有光学投影放大镜的对刀仪。
铜螺纹在精车时车刀的切削刃应刃磨的（）。
数控车床的对刀是车刀刀位点与（）的重合操作。
外矩形螺纹精车刀刀头宽度为螺纹槽宽尺寸加0.03～0.05mm。
对刀测量仪是一种可直接安装在数控车床的某一固定位置，并具有光学（）放大镜的对刀仪。
当内、外螺纹旋合在一起配合使用时，在剖视图中表达方式是（）。
刀具相对夹具的位置是否调整准确，可以通过找正调整，（），试件检验或者采用专门的对刀装置加以检查。
对刀测量仪是一种可（）安装在数控车床的某一固定位置，并具有光学投影放大镜的对刀仪。
数控铣床在加工过程中，需要有换刀动作，精加工时需要重新进行（）方向的对刀。牐
车削螺距小于4mm的矩形螺纹时，一般不分粗、精车，用一把车刀采用（）法完成车削。
车刀安装时必须（）对刀调整，当刀尖离工件加工部位40－60毫米时，应改用手动或工作进给。
车削螺距小于（）mm的矩形螺纹时，一般不分粗、精车，用一把车刀采用直进法完成车削。
车外螺纹时，由于受车刀挤压会使螺纹大径尺寸胀大，所以车螺纹前大径一般应车得比基本尺寸小（）mm。
常见几种铣刀的对刀装置中（）用于加工单一平面时对刀。
在商品需要安装和检验的销售方式下，即使安装程序比较简单或检验是为了最终确定合同或协议价格而必须进行的程序，企业需要在安装程序或检验完成后确认收入。
以下哪种是常用的对刀方式（）
（）当矩形螺纹螺距小于4mm时，通常采用直进法使用一把车刀均匀进给完成螺纹的粗、精加工
【判断题】在检验外螺纹车刀的对刀正确性时,可以直接检验X0、Z0位置
3、安装外螺纹车刀时尽可能将（）
