推件板的推出长度一般（）导柱长度。
除推件板脱模外，其它脱模形式一般均需要设置（）。
塑料模使用过程中，因磨损后出现推件板与型芯的间隙过大，最常用的修复工艺（）。
推件板推出机构一般不需要设置（）。
管道金属护壳接缝部位的固定，当主保温层是软质制品时应采用（）。
推件板复位后，推板与动模座板之间必须留3-10mm空间，其原因是（）。
热塑性塑料注射成型时，应将大型嵌件预热到接近于物料温度。
注塑成型容易产生腐蚀性气体的塑料，如聚氯乙烯等，应特别注意选择（）的钢材。
大型深腔容器，特别是软质塑料成型时，用推件板推出，应设（）装臵。
推动推件板的推杆叫（），要求它（），分布点之间的连线应有（），要求各推杆长度（）。
短路接地线必须是软质裸铜线；其截面不应小于（）平方毫米。
下列选项中，不具有推件板推出机构的特点有（）。
软质塑料样品在做拉伸试验时，试验速度应控制在约（）mm/min。
对薄壁容器、筒形制品﹑大型罩壳以及不允许有推杆痕迹的塑件，可采用推件板推出机构，这种机构不需另设（），合模时即可复位。
模具采用推件板推出机构时，可以采用的拉料杆形式有（）。
成型大型、深腔、薄壁和高精度塑件时，动模间应采用较高的合模精度。
推管推出机构对软质塑料如聚乙烯、软聚氯乙烯等不宜用单一的推管脱模，特别对薄壁深筒形塑件，需用（）推出机构。
21. 圆形截面分流道广泛应用于侧浇口模具，但有推件板的侧浇口模具除外。（）
推件板推出机构主要应用于大筒形、薄壁容器、深腔、（）的塑件
如下图所示的罩壳塑件三维模型为参照模型，进行罩壳注塑模具型腔设计。 1、设计资料 （1）产品信息 产品名称：罩壳； 材料：ABS； 收缩率：0.06%; 公差等级：MT5； 产品质量：20.43g零件的外壳进行抛光处理，零件四周不允许有波峰。 （2）注塑机选用型号为：XS_ZY_125 2、作业建议 一模一腔、轮辐式浇口、推件板推出
6、对于大中型深型腔有底塑件，推件板推出时很容易形成真空，造成脱模困难或塑件撕裂，为此，应增设何种装置来解决（）。
3、3. 成型薄壁、深腔类塑件或者表面不允许有推杆痕迹的塑件，应选有推件板的模架。（）
1、对于大中型深型腔有底塑件，推件板推出时很容易形成真空，造成脱模困难或塑件撕裂，为此，应增设排气装置。
成型大型、深腔、薄壁和高精度塑件时，动模间应采用较高得到合模精度。
