测量辊轴支座位移应安装（）并检查辊轴有无变形磨损。
设有纵向坡度的桥梁，由于活动支座水平位移引起的梁缝两侧钢轨支承点间的相对竖向位移不宜大于（）。
钢支座中固定支座十字线中心与全桥贯通测量后墩台中心线纵向偏差，连续梁或跨度≥60m的简支梁，允许偏差为（）。
更换防盗底板时，须将原焊装防盗底板位置磨平，防盗底板四爪须与附加底板或底架盖板密贴，（）面满焊，防盗底板纵向中心线与车体横向中心线的夹角误差须小于3º，防盗底板横向中心线与车体纵向中心线偏移量须小于30mm，特种车型偏移量须小于200mm；防盗底板端面须用5号钢印刻打安装单位代号和安装年、月，字迹须清晰，现车安装时该端面朝向现车1位侧。在液化石油气等罐车上焊装时须符合有关规定。
支座安装应保持梁体垂直，支座上、下座板水平，部产生偏位，支座四角高差不应大于2mm。 （1）固定支座安装时候，上、下座板应该对正，上座板中心对准梁体支承中心，纵、横向允许偏差应为（），平面扭转（）。 （2）活动支座安装时、上、下座板横向应对正，纵向错动量应根据支座安装时温度及未完成收缩、徐变量进行计算确定，其允许偏差为（）。
特种车型防盗底板横向中心线与车体纵向中心线偏移量须小于（）。
车号自动识别标签防盗底板纵向中心线与车体横向中心线的夹角误差须小于（）。
钢支座使用时，应保持各部分完好，有下列状态，应及时处理：辊轴支座底板变形凹陷≥（）mm。
为使四辊轧机工作辊位置稳定，工作辊轴线通常向（）偏移一定距离，以防止轧辊中心线因轴承间隙而产生交叉。
安装支座下摆时，其中心与上摆中心的纵向偏移值应包括（）等变化引起的位移量，当体系转换全部完成时，梁体支座中心应符合设计要求。
辊轴（摇轴）支座使用时，其构造的最大纵向位移应满足以下要求：摇轴倾斜角不应大于（）。
防盗底板横向中心线与车体纵向中心线偏移量须小于（）（特种车偏移量须小于200mm）。
钢支座中固定支座十字线中心与全桥贯通测量后墩台中心线纵向偏差，跨度＜60m简支梁，允许偏差为（）。
桥梁支座安装发生梁端及梁间缝偏小时，应在保持梁体竖直和桥梁顶面中心线与墩台纵向中心线相一致条件下，按什么原则调整支座位臵
铸钢摇轴支座是由上下摆、底板和两者间摇轴组成，若上摆与底板间设一个由圆形的辊轴两侧削去为（）的摇轴即为活动支座。
更换防盗底板时，防盗底板纵向中心线与车体横向中心线的夹角误差须小于（）。
更换防盗底板时，须将原焊装防盗底板位置磨平，防盗底板四爪须与附加底板或底架盖板密贴，三面满焊，防盗底板纵向中心线与车体横向中心线的夹角误差须小于3º，防盗底板横向中心线与车体纵向中心线偏移量须小于（），特种车型偏移量须小于（）。
在整治摇轴和辊轴支座倾斜超限时，应按当时（）计算位移量以矫正辊轴和摇轴的倾斜度。
更换防盗底板时，须将原焊装防盗底板位置磨平，防盗底板四爪须与附加底板或底架盖板密贴，三面满焊，防盗底板纵向中心线与车体横向中心线的夹角误差须小于（），防盗底板横向中心线与车体纵向中心线偏移量须小于30mm，特种车型偏移量须小于200mm；防盗底板端面须用5号钢印刻打安装单位代号和安装年、月，字迹须清晰，现车安装时该端面朝向现车1位侧。在液化石油气等罐车上焊装时须符合有关规定。
观察辊轴支座位移时，应安装（）。
辊轴（摇轴）支座使用时，其构造的最大纵向位移应满足以下要求：圆辊轴的边缘超出底板边缘不应大于（1/4）直径，或削扁辊轴的倾斜角不应大于14°，摇轴倾斜角不应大于（）。
标签防盗底板横向中心线与车体纵向中心线偏移量应小于30mm，特种车型偏移量应小于mm（）
支座下座板中心与墩台支座设计中心纵向错动量，墩台高度＜30m，允许偏差15mm（）
防盗底板横向中心线与车体纵向中心线的偏移量不应大于30mm。（）特种车偏移量不应大于100mm。（）
