（）结构是压力容器中最理想的结构形状。
一等直杆的横截面形状为任意三角形，当轴力作用线通过该三角形的（）时，其横截面上的正应力均匀分布。
盖板接头有（）和（）两种，这种接头的应力分布很不均匀，在承受（）的结构中不宜采用。
同心球形电容器，两极的半径分别为R1和R2（R2＞R1），中间充满相对介电系数为εr的均匀介质，则两极间场强的分布曲线为（）。
球形容器由于各点的应力均匀，所以它各条拼接焊缝所受到的力（）。
焊接接头的应力分布不均匀，疲劳强度较低，不是焊接结构的理想接头。
球形压力容器的壳体各部分所受应力比较均匀，而且只有圆筒形容器壳体应力的（）
（）是由链杆组成的格构体系，当荷载仅作用在结点上时，杆件仅承受轴向力，截面上只有均匀分布的正应力，这是最理想的一种结构形式
压力容器中应力分布最均匀的是（）
球形压力容器的主要优点是应力小、受力均匀，同体积所用的表面积少、节约材料与投资。
同心球形电容器，两极的半径分别为R1和R2（R2>R1），中间充满相对介电系数为εr的均匀介质，则两极间场强的分布曲线为下列哪个图所示（）？
全冠牙体制备，哪一种龈缘的形状，对应力分布最均匀（）
最常见的压力容器形状是球形和圆筒形。
对于具有简单几何形状,材质均匀分布的物体,其物体重心就是该几何体的几何中心,如球形体的重心即为球心。
在压力加工过程中，变形和应力的不均匀分布将使金属的变形抗力降低。
从压力容器的应力分布情况来看，球形结构最好，圆筒形结构次之，箱形结构最差。
引起变形及应力不均匀分布的原因主要有：接触面上的 ， 的几何因素，工具和工件的外廓形状、变形物体的外端、变形物体内温度的不均匀分布以及变形金属的性质等。
钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为“变形”。这种变形部位（或畸形部位）可能引起变化，它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀（）
圆筒形容器的形状特点是轴对称，圆筒是一个平滑的曲面，应力分布比较均匀，承载能力较高，易于制造，便于内件的设置和装拆。
压力容器按几何形状分类有：球形、圆筒形、锥形、组合形容器几何形状的中心对称性，受力均匀，承载能力最高，壁厚最薄（）
焊接结构中，焊接接头的工作应力分布是均匀的。()
（）在容量相同的情况下，液体蒸发面对所储油料的体和之比值较小，能将储罐产生的应力均匀地分布在金属结构上，应力分布较为合理，能承受较高的压力
韧性破坏就是指压力容器得金属材料承受过高得应力，且达到了金属材料得屈服极限而发生得破坏。（)
当基牙牙周应力分布最均匀时，牙合支托凹底与基牙长轴的夹角为（）
