万能磨床头架、尾座移至导轨对工作台移动的平行度超差,可修刮()。
检验卧式铣床悬梁导轨对主轴回转中心线的平行度误差,可移动固定在悬梁导轨上的专用百分表架,分别固定在主轴锥孔内的检验棒外圆母线和侧母线上300mm长度内进行检验。分别记下两处百分表读数最大差值,主轴旋转180°,再测一次,两次检验结果的()就是误差值。
检验棒可用于检查主轴、套筒类零、部件的径向()、轴向窜动、同轴度、相交度、平行度;也可检查主轴锥孔与导轨的()、主轴中心线和尾座中心线对床身导轨的等高度等。
头架和尾座的中心连线对工作台移动方向在垂直平面内的平行度误差,会使磨外圆时产生腰鼓形。
由于卧式铣镗床的主轴轴线对工作台导轨及前立柱导轨的平行度误差较大,所以采用移动式找正定位只适用于精度要求不高的工件。
外圆磨床砂轮架导轨在水平面内的直线度误差,磨外圆工件表面会产生()
车床床身拖板移动导轨与车床主轴在水平内的平行度误差,会使加工后工件外圆出现()。
头架、尾座移置导轨对工作台移动的平行度检验,磨床精度规定公差为0.02/1000。(精度检验)
磨床的头架、尾座顶尖中心连线与工作台移动方向在垂直平面的平行度误差,影响加工精度,外圆柱将被磨成鼓形。(误差分析)
磨床工作台液压缸安装时,要求缸孔轴心线与导轨的平行度误差小于()毫米。
如果床身导轨符合制造精度要求,尾座移动对床鞍移动的平行度仍超差,应()。
外圆磨床砂轮架导轨在水平面内的直线度误差,磨外圆工作表面会产生螺旋痕迹。(误差分析)
检验卧式铣床悬梁导轨对主轴回转中心线的平行度误差,可移动固定在悬梁导轨上的专用百分表架,分别固定在主轴锥孔内的检验棒外圆母线和侧母线上300mm长度内进行检验。分别记下两处百分表读数最大差值,主轴旋转180°,再测一次,两次检验结果的代数和就是误差值。
万能外圆磨床为防止工作台有微动,需精密研磨节流阀与阀体孔,其圆度要求()。
应在()上测量万能磨床头架、尾座移置导轨对工作台移动的平行度。
在高精度磨削中对加工精度影响较大的磨床几何精度主要是砂轮主轴的()、头架主轴的回转精度、床身纵向导轨的()、床身横向导轨的()、头架和尾座的顶尖中心连线对工作台移动的()等移动部件的直线运动精度。
当发现万能外圆磨床砂轮架移动工作台移动的垂直度精度超差时,可以通过转动工作台面进行调整修复。()
磨床的头架、尾座顶尖中心连线与工作台移动方向在垂直平面的平行度误差,影响加工精度,外圆柱将被磨成鼓形。()
万能外圆磨床工件头架回转时,主轴中心线的等高度必须在确保砂轮架移动精度合格前方可进行检验。()
只要使万能外圆磨床工件头架和尾座的中心线同轴度精度到达要求,就能保证头架、尾座移置导轨对工作台移动的平行度精度符合要求。()
在检测外圆磨床床身横向导轨和纵向导轨的垂直度误差时,先以刮好的横向导轨的 单条V型导轨为基准,使方框角尺的工作面与之平行并固定。然后测量纵向导轨的单条 V型导轨与方框角尺垂直的工作面的误差,该误差值即为两组导轨的垂直度误差。
尾座套筒轴线对溜板移动,在垂直平面内的平行度误差,只允许向()偏。
万能外圆磨床工件头架回转时,主轴中心线的等高度必须在确保砂轮架移动精度合格后方可进行检验。()
如果万能外圆磨床工件头架中心线与尾座中心线相于工作台面的高度不—致,将导致磨削工件外圆的锥度超差。()