采用复合螺纹加工指令中的单侧切削法车削60°公制螺纹，为了避免后边缘摩擦导致已加工表面质量差，应该把刀尖角参数设置为（）
刃磨质量不高，切削不正常，（）不好，刮伤已加工表面，造成质量问题。
超精密切削时，金刚石刀具切削刃锋锐度对切削变形和加工表面质量的影响如何？
曲轴由于其质量中心不在回转轴上，所以在切削加工产生了（），容易引起多自由的振动，严重影响加工精度和质量。
切削过程中，部分积屑瘤会嵌入已加工工件表面，形成硬点毛刺，使加工件的表面粗糙度受到严重影响。
切削加工中切削热会影响（）、加工表面质量和刀具寿命。
切削热会影响工件的加上质量，使工件产生热膨胀，从而破坏了工件的加工精度和加工表面粗糙度。
切削用量选择（），造成振动、变形，直接影响加工质量。
端铣刀（）的主要作用是减小副切削刃与已加工表面的摩擦，其大小将影响副切削刃对已加工表面的修光作用。
产生（）时，切削力波动大，切削力和切削热都集中在刃口附近，使刀具刃口极易磨损和崩落，同时还有振动，影响加工表面质量。
镗床镗杆两支承间距过大，会引起刀具切削振动，引起被加工孔的位置精度下降，表面粗糙度值变大。
（）夹紧机构夹紧行程小，自锁性能差，所以只适用于对尺寸比较准确的已加工表面夹紧，加工时切削力不能太大，并要求振动很小，因此在铣床夹具中很少使用。
切削加工中的振动会影响已加工表面的质量。其中，低频振动会产生粗糙度，高频振动会产生波动。
镗刀的（）将影响刀具切削时热量的散发，同时影响已加工表面的表面质量。
机械加工中的振动会使（）的相对正确位置发生变化，影响它们之间正常的运动轨迹，从而影响加工质量。
数控编程车削时的振动将影响加工质量，其中下列那种措施不能减少自激振动（）。
在转速值一定时，由于切削刃上各点的切削速度是不同的，考虑到刀具的磨损和已加工表面质量等因素，切削速度应取（）。
负倒棱位于刀具的副切削刃处，主要用于改善已加工表面的质量，易产生较大的径向力。
切削刃老化时会对加工件的精度及表面质量产生较大的影响。（)
采用复合螺纹加工指令中的单侧切削法车削60°公制螺纹，为了避免后边缘摩擦导致以加工表面质量差，应该把刀尖角参数设置为（）
精车螺纹时背吃刀量太小会产生刮挤现象，切削刮伤已加工表面常常使丫型表面粗糙度超差（）
切削过程中的振动不仅影响工件的加工精度和表面质量，而且还会降低刀具寿命，影响生产率。（)
切削过程中的振动不仅影响工件的加工精度和表面质量,而且还会降低刀具寿命，影响生产率。该说法（)。
在金属切削过程中，刀具切削性的优劣对工件表面加工质量、生产率有决定性的影响，该说法（)。
