钻床一般可完成（）孔、（）孔、（）孔、（）孔和攻螺纹等加工工作。
一般情况下，（）的螺纹孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺纹可通过其他手段加工。
一般情况下，（）的螺纹孔可在加工中心上完成攻螺纹。
当螺栓断在孔内时，可用直径比螺纹小径小0.5～1 mm的钻头钻去螺栓，再用丝锥攻出内螺纹。
攻螺纹的刀具引入量一般小于钻孔的刀具引入量。
普通M12粗牙螺纹攻丝前其底孔钻头直径为（）mm。
M10的粗牙螺纹进行攻丝加工，其底孔直径为（）mm。
攻螺纹的刀具为（）
数控铣床刚性攻螺纹时，Z轴每转进给量F应该（）丝锥导程。
用高速钢铰刀铰削铸铁材质零件进给量一般取0.8mm/r；铰削钢件进给量一般取0.4mm/r。
设计螺纹加工刀具路径时，应考虑留引入距离δ1和引出距离δ2，以保证螺纹的螺距精度。
计算题：在中碳钢和铸铁的工件上，分别攻M12³1.75的螺纹，求底孔直径？若需要螺纹孔深度l为45mm，求钻孔深度？
攻盲孔螺纹时，因攻丝不能到底孔，所以孔的深度要大于螺纹长度。一般钻孔深度为螺纹有效长度加上螺纹大径的（）倍。
数控车床刚性攻螺纹时，每转进给量F应该（），丝锥导程。
若在中碳钢和铸铁工件上，分别攻制M10的螺纹（螺距P=1.5mm），则根据经验公式可得钻头直径分别为（）mm。
当螺栓断在孔内时，可用直径比螺纹小径小0.5~1mm的钻头钻去螺栓，再用丝锥攻出内螺纹
一般情况下，（）的螺纹可在加工中心上完成攻螺纹。
攻丝前螺纹底孔的大小，要根据工件材料的塑性大小和钻孔的扩张量来考虑，使攻螺纹时既有足够的空隙容纳被挤出的金属，又能保证加工出的螺纹得到完整牙形。
攻螺纹时螺纹的大径和螺距大，进给量应选小些，反之选大些。
一般攻螺纹前，选用的钻头直径（)螺纹的公称直径。
当螺栓断在孔内时,可用直径比螺纹小径小10.5~1mm的钻头钻去螺栓,再用丝锥攻出内螺纹。 （)
攻盲孔螺纹时，钻孔的深度要大于所需螺孔深度。当螺纹大径为D时，一般取：钻孔深度=所需螺孔深度=0.7D此题为判断题(对，错)。
攻螺纹时，Z轴的每分钟进给速度[mm£¯min]由（)决定。
一般情况下，M55的螺纹孔可在加工中心上完成攻螺纹。
