电火花加工中，型腔的面积对电极的损耗有较大影响。
型腔模的型腔结构形式很多，形状复杂，实际生产中对型腔结构件的最后加工工序通常是（）。
在拉深过程中，由于板料因塑性变形而产生较大的加工硬化，致使继续变形苦难甚至不可能。为可后继拉深或其他工序的顺利进行，或消除工件的内应力，必要时进行（）热处理或（）的热处理。
为消除粗加工的内应力，精加工常在（）进行。
目前，由复杂的立体曲面等组成的型腔型面一般都在数控铣床上加工，比较复杂的型面则在（）上加工。
为消除铸铁导轨的内应力所造成的精度变化，需在加工前作（）处理。
加工型腔模具、曲面、复杂结构的零件一般用（）。
模塑成型过程中，型腔受到塑料熔体的压力会产生一定的内应力及变形，若型腔强度不足会发生（）。
在没有外力作用下，被加工工件内部的内应力也会影响加工精度。
为消除铸铁件的内应力所造成的精度变化，需在加工前作（）处理。
（）阶段要切除大量金属，产生较大的切削力和加工应力，容易造成加工误差。
考虑到箱体零件结构复杂、切削应力较大，为减少变形，应将箱体平面和轴承孔加工中的粗精工序分开。
用退火处理消除材料在机械加工期间所产生的内应力时，应将材料加热到（）。
加工型腔复杂的模具类零件，合适的加工机床是（）
在注塑过程中，若塑料熔体的压力致使型腔产生的内应力超出了材料的许用应力，型腔会发生（）。
消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前()处理。
切削加工中因切除了一层金属，使原来平衡的内应力重新分布，会导致工件产生（）
加工钢和塑性较大的内螺纹工件时，底孔直径等于（）。
立式加工中心的主轴是（）的，主要用于重切削精密加工，适合复杂型腔的加工。
切削加工中因切除了一层一层金属，使原来平衡的内应力重新分布，会导致工件产生（）
()适用于加工平面凸轮、样板、形状复杂的平面或立体零件、以及模具内外型腔。
冷卷弯时的变形越大，材料加工产生的冷作硬化也就（），因而在材料的内部积聚很大的内应力，这会严重影响制造质量，甚至产生裂纹造成工件报废。
型腔模的型腔结构形式很多，对于形状复杂，且型腔是不通透（类似盲孔状）的型腔结构件，实际生产中目前常用（）机床加工。
为了消除床身的内应力，最好对床身进行两次时效处理，一次在粗加工之前进行，另一次在粗加工之后、精加工之前进行。（)
