合成纤维后加工的过程中,为消除纤维的内应力和提高纤维结构的稳定性,降低第其沸水收缩率,主要通过()I序的加工来解决。
为了消除各种加工过程中所引起的内应力,最好选用()。
球化退火主要用于消除金属材料的内应力,减少加工和使用过程中的变形。
为消除粗加工的内应力,精加工常在()进行。
工件的内应力不影响加工精度。
为消除铸铁焊接后及机加工残余应力,应在精加工或淬火前进行的退火方式是()。
为消除铸铁导轨的内应力所造成的精度变化,需要加工前作()处理。
灰口铸铁厂用热处理有消除应力退火和表面淬火两种。目的是减少铸件的内应力和提高灰口铸铁的表面硬度和()
删回火用来消除铸、锻、焊零件的内应力,降低硬度,易于切削加工,细化金属晶粒,改善组织,增加韧性。
回火热处理的目的是消除因淬火造成的内应力,()。
在没有外力作用下,被加工工件内部的内应力也会影响加工精度。
为消除铸铁件的内应力所造成的精度变化,需在加工前作()处理。
大型设备床身导轨都比较长,安装多采用强制调平,即用地脚螺栓来调整直线度,平行度,强制调平的内应力释放是保证安装精度的()。
用退火处理消除材料在机械加工期间所产生的内应力时,应将材料加热到()。
保证导轨精度主要依赖于导轨面的(),正确()和控制各种因素所造成的精度变化。
去应力淬火主要用于消除金属材料的内应力,减少加工和使用过程中的变形。
消除铸铁导轨的内应力所造成的变化,需在加工前()处理。
为了消除其中的内应力并获得所要求的组织与性能,要加热到适当温度并保温一段时间,然后再冷却到室温,这种加工工艺称为()
精密,高速设备导轨的修复与调整:一般精密,高速设备的床身是没有地脚螺栓的,其安装属于(),要求床身导轨具有很高的几何精度,因此不允许对床身有强制调平的内应力。
为消除铸铁导轨机加工过程中的变形加工前需进行()。
精密工件要消除切削加工中产生的内应力应采用( )处理。
铝合金活塞的毛坯一般采用金属模浇铸,其毛坯精度高,单边机械加工余量可减小到1-1.2mm,但铝合金活塞的毛坯需要经过时效处理,以消除内应力和获得所需要的硬度()
为了消除床身的内应力,最好对床身进行两次时效处理,一次在粗加工之前进行,另一次在粗加工之后、精加工之前进行。()