渗碳模具钢塑性好、退火后硬度(),具有良好的切削加工性能,热处理工艺较复杂、变形大。
()渗碳是将工件在气体渗碳剂中进行渗碳的工艺。
渗碳后需进行的热处理工艺为()。
渗碳钢件常用的热处理工艺是()
渗碳工艺适用于()
渗氮与渗碳一样都适用于低碳钢的热处理工艺。
因渗碳主轴工艺比较复杂,渗碳前,最好绘制()。
箱体工件的工艺性和加工工序都比较复杂,各种尺寸和位置精度要求较高,而划线既是加工前的(),又是加工时校正的依据。
渗碳钢件常采用的热处理工艺是()
下列方法中,适用于生产周期长、产品结构和工艺加工过程比较复杂的企业是()。
安排精加工前的热处理工序有:表面渗碳、高频率火、去应力退火等。()
电镀、金属喷镀、电火花镀敷及振动电弧堆焊等工艺过程,零件温度低于lOO0C,对零件渗碳层及淬硬组织几乎没有影响,零件因受热而产生的变形很小。()
过共析钢因过热而析出网状渗碳体组织时,可用下列哪种工艺消除()
渗碳件的加工工艺路线一般怎样安排?
试述一般渗碳件的工艺路线,并说明其技术条件的标注方法。
渗碳模具钢塑性好、退火后具有良好的切削加工性能,但热处理工艺较复杂、变形大。
下列方法中,适用于生产周期长、产品结构和工艺加工过程比较复杂的企业的是()。
常用化学热处理方法为渗碳和渗氮。齿轮的渗碳是以碳原子渗入齿轮轮齿表面从而使淬火后获得高的硬度,()和疲劳强度;渗氮是以活性氮原子渗入工件表层生成氮化物的工艺方法。
滴注式气体渗碳工艺的过程是由排气、()扩散和降温四个阶段组成的。
战国时代燕下都遗址出土的大量兵器向人们展示了当时钢件已采用()、正火、渗碳工艺。
简述渗碳型塑料模具钢(10、20、20Cr等)的热处理工艺特点。
安排半精加工前的热处理工序有:表面渗碳、高频淬火、去应力退火等。()
因渗碳主轴工艺比较复杂,渗碳前,最好绘制
用15钢制作要求耐磨的小轴(直径20mm),其工艺路线为:下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火+低温回火→磨加工。说明