渗碳模具钢塑性好、退火后硬度(),具有良好的切削加工性能,热处理工艺较复杂、变形大。
含碳量低于o’25%的碳钢,可用正火代替退火,以改善切削加工性能。
低碳钢强度低,塑性好,具有良好的可加工性,同时,这类材料还具有良好的()。
退火的目的是改善钢的组织,提高其强度,改善切削加工性能。()
()具有机械性能稳定,足够的塑性和韧性,加工性能良好。
模具材料应具有良好的可锻性,主要体现在,具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围()。
退火的目的主要是降低金属材料的(),提高塑性,以利切削加工或压力加工。
钢结构对钢材的要求为强度高;塑性、韧性好;良好的加工性能。因此钢结构设计规范推荐采用何种钢?()
退火的目的调整钢的硬度,改善其切削加工性能。
球化退火的目的是改善切削加工性能。
切削加工性是指金属是否易于进行切削加工的性能,通常灰口铸铁具有良好的切削性。()
时效硬化型模具钢在固溶硬化后变软可进行切削加工,待冷加工成形后进行时效处理,可获得很高的综合力学性能,时效热处理()。
具有良好的导电性、导热性以及优良的焊接性能、强度不高、硬度较低、塑性好的有色金属是()。
为了改善低碳钢的切削加工性能,可以用正火代替退火,因为正火比退火周期短,正火后比退火后的硬度低,便于进行切削加工。
具有成本低、铸造性能好、容易切削加工、吸振、耐磨等优点,因而应用广泛的是()。
()含碳量低于0.25%的碳钢,可用正火代替退火,以改善切削加工性能。
为了改善高碳钢和工具钢的切削加工性,可以通过()来降低它的硬度,并得到球状的渗碳体。
含碳量低于0.25%的碳钢,可用正火代替退火,以改善切削加工性能。
改善T12钢的切削加工性能退火目的及退火后的组织。
为改善切削性能的退火、正火等工序,一般安排在机加工之前进行。
常用的退火方法有()、球化退火和()。为了去除工作中由于塑性变形加工,切削加工或焊接等造成的和铸件内存残余应力而进行退火叫()。
灰铸铁的性能是强度低,塑性、韧性差,但是有良好的铸造性、切削加工性,较高的耐磨性、减震性及低的缺口敏感性。
强度低,但塑性、韧性好的()锕具有良好的焊接性能,常用作冲压件和焊接件。
碳素工具钢价格较贵、但供应方便、切削性能好、淬火后有较高的硬度的耐磨性()